SG₂坩埚电炉（电溶块炉）

、用途

SG₂坩埚电炉（电溶块炉）主要供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料磨具以及无机颜料等工矿企业和科研单位作熔块釉，玻璃，低温熔剂，搪瓷釉和结合剂等试验用，也可用于合金、复合材料、熔解、理化实验用。也可满足小型企业作生产设备之用。

二、主

三、结构原理及特点

该设备采用坩埚炉结构，以硅碳棒或硅钼棒作加热元件，通过可控硅控温设备对坩埚的加热温度实现自动控制。

熔制过程：

生料由坩埚上口加入坩埚内，熔化后由下孔流入冷水中急冷炸碎，完成熔制。

该炉体结构简单，维修方便，适用性强，次投料少可以达250克，用于小型试验，每小时可熔制1Kg以上，也可以选用大功率型号，作小批量生产用，可达20公升。

该炉熔制效率高，节约能源，不浪费原料。

四、操作方法及过程

1、开炉前，先检查电气连接是否完好，接地线是否松动。

2、将炉膛内清扫干净，然后将坩埚底座放入炉膛底部，把坩埚放在底座上，（注意：如需从下孔流出熔剂，必须保证炉底孔，底座孔和坩埚出料孔三孔对正垂直。）

3、接通电源，将WZK可控硅控温器开关K置于接通位置，按动绿色按钮开关，主回路接触器接通。将XT—191表给它指针拨到需恒温位置（熔制温度）。

XCT—191，ZK表电源开关置于开位置如果需快升温，就将2K表上“手动/自动”开关置于“手动”，此时就快速升温，当升到给定温时进入自动恒温状态，如果需要控制升温速度，就将2K表上“手动/自动”开关置于“手动”，旋动“手动调节”旋扭，使其输出电压（电流）控制在所需的值上。

4、熔制：当温度升到熔块的熔制温度时，将温合好的生料加入坩埚内，在炉子下部出料口处放容器，盛好冷水，待生料熔化后，从坩埚下孔流出滴入冷水中急冷水中急冷水中急冷炸碎，并随生料的熔化快慢补充生料，同时注意更换冷水。如工艺需要，出可以将生料随炉升温。

5、停炉：待坩埚内生料全部熔化流出后将2K表“手动调节”旋钮旋到零位，然后关闭2K表上电流开关，再关闭开关锁，后切断电源。

五、注意事项

1、安装时，电源电压，相数必须与产品说明书相等。

2、必须接好接地线，确保人身安全。

3、加料时，注意不要触碰硅碳棒（或硅钼棒）及接线端夹，也不要将生料撒落在硅碳棒上，防止短路。

4、为了避免升温过快致使炉膛损坏，从室温升到1350℃，不得少于2小时。

5、使用时要随时注意坩埚是否渗漏，旦发现要及时停电更换，以避免炉膛损坏和烧损硅碳棒和造成短路。

6、维修和更换坩埚时要切断电源，确保人身安全。

六、成套览表