、概述：

该仪器的测试原理是将定规格的玻璃丝试样置于电炉中均匀加热，玻璃丝受热后，因本身重量而伸长，当温度升玻璃丝的伸长速度为1mm/min时（有的标准规定为1.2mm/min），此时的温度即相当于玻璃的粘度为4.5*10⁶Pa.s时的软化温度。

把玻璃拉成丝长为235mm+1mm，电炉加热，用投影摄像千分尺测量丝长度变化，其测量的数值就是膨胀值。

二、技术参数：

1．测试方法：吊丝法测试

2．使用温度:1000℃

3．精度：小于0.5%

三、软化点试样要求：

1．玻璃丝截面应呈圆形。

2．玻璃丝表面光滑平整，无气泡、疵点或杂质。

3．丝直径为0.65±0.1mm,整根玻璃丝长度范围内,大直径与小直径的差值不超过0.02mm。

4．丝长235±1mm，不包括上端的玻璃小球。也可根据实际需要设定长度，丝的下端露出炉端20—30mm。看到投影为止。

5．上端玻璃小球的球心应位于玻璃丝的轴线上。

四、软化点测试操作规则：

1．仪器拆箱后安放在坚固平稳的工作台上，装上四付水平调节螺钉及立柱、托架等。调节螺钉，使仪器处于水平状态（用水准仪调整水平位置）。

2．把软化点测试电炉置于托架上，电炉中心孔与托架中心孔保持同轴。

3．把热电偶补偿导线接到电炉的热电偶接线柱上，并注意正负极性（红色为正极）。

4．插上灯源，电炉插头。

5．把热电偶补偿导线的冷端插入接到控制箱。冷端补偿用电子补偿，由控温仪表自动完成。

6．检查电炉电源开关，应让其处于“关”态、然后把控制器的电源插头插入电源插座，控制器的温度显示部分和报时部分即开始工作，显示器指示出电炉内温度。

7．控制器预热15分钟以上，达到基本稳定。

8．设定好控温程序，以及PID控制参数，参考智能控温仪表控制参数设定方法，在理论软化点温度前几度设定报警开关启动计时器，开始计时。

9．调节完毕后，把仪表设置为自动。

10．打开电炉电源开关。

11．使电流在10A以内，让炉温以较快速度上升，上升速率与电流大小成正比。速率可由智能控温表设定程序控制。开始可以快速升温。

12．在低于软化点温度约50℃时，使电炉以5±1℃/分的速率升温，炉温升到高于估计软化点30℃左右，关掉加热电流开关。

13．加热电流视被测温度高低而定，并受外界影响稍有变化。如在400℃以下适当的电炉功率（大致可调节电流左右）。

14．待电炉自然冷却到估计软化点温度以下约20 度，把被测玻璃丝插入电炉，使有玻璃小球的端放在电炉试样支具上，通过仪器上的反光镜，观察玻璃丝，应确保其在与炉芯接触。

15．打开灯源开关，旋动亮度调节旋钮适当亮度。

16．在标尺上找到玻璃丝的黑影，旋动托架调节圈适当高度后予以锁紧，这时玻璃丝的顶端投影应在标尺上的投影清楚。

17．打开电炉电源开关，让炉温继续以5±1℃/分的速率上升。

19．在电炉加热升温的过程中，每分钟观察次玻璃丝顶端在标尺上的投影格值，每隔15秒交替记下温度值和投影格值，直二次读数格值差超过2.5mm为止；或每隔30秒交替读数，直二次读数格值差超过5 mm为止。

20．关掉电炉电源开关，切断控制器电源，操作结束。

五、数据处理：

    采用半对数坐标纸，把二次坐标读数的差值除以50，标在对数坐标轴上，二次坐标读数间隔中的温度读数标在线性坐标轴上，绘出该点，并依次作出其它各点，根据作图规则，用直线近似连接各点，再作平行于温度坐标轴且通过1.0mm/分对数坐标点的直线(每30秒交替读次数,即温度和标尺读数间隔都为1分钟),两直线交点所对应的温度即为该试样的软化点温度,或作通每半分钟伸长为0.5mm对数坐标点的直线(每15秒交替读次数,即温度和标尺读数间隔都为30秒)。

六：仪器配套件

   1．管式电炉，投影装置      套

   2．控制箱                  件

   3．k分度号热电偶           只

   4．智能仪表操作说明书      份

   5．仪器操作说明书          份

   6．产品出厂合格证          份