无釉磨操作说明
时间:2020-08-17 阅读:1753
、概述
该仪器采用了摆线针齿啮合行星传动原理的减速机构,具有结构紧凑、传动平稳、噪音低、输出传速恒定等特点。试验时间可预置,并具有数字显示功能,达到预定时间,电机自动停止转动。
该试验仪符合GB/T3810.6—2006《无釉砖耐磨试验方法》及ISO/DIS10545/6—94《无釉砖耐深度磨损试验方法》对试验仪器的要求。适用于所在有无釉砖、马赛克等脆性材料的耐磨试验。是为完善建筑陶瓷及配件生产企业的检验条件,提高检测水平,确保产品质量*的检验用仪器设备之。
二、主要技术参数
1、磨轮转速75±4r/min恒定,磨轮直径200±0.2mm,厚度10±0.1mm,硬度HB500以上;
2、磨轮每转150转时,加入研磨区的磨料不少于150g;
3、磨料采用其粒度为ISO8486-1986中规定的F80白色熔融氧化铝;
4、贮料斗容积大于3L;
5、试验时间可预置,数字显示;
6、施压砝码质量为2.5㎏。
三、工作原理及结果评定
本试验仪由动力传动部分、试样夹具部分、磨料贮供部分及电气控制部分组成。
磨轮以恒定转速转动,通过施压砝码以定压力使试样接触摩擦钢轮,磨料按规定流量均匀进入研磨区,在磨料的作用下使试样表面产生磨坑。通过测量试样表面的磨坑弦长(0.5㎜),计算磨坑体积来表示试样的磨损程度。
π.α hd2
V=( - sinα)——
180 8
α L
式中:sin —— = ——
2 d
V——磨损体积(㎜)3;
d——磨轮直径(㎜);
h——磨轮厚度(㎜);
α——弦对磨轮的中心角(度);
L——磨坑弦长(㎜)。
磨坑弦长L(㎜)和磨损体积V(㎜)3的对应值表
L | V | L | V | L | V | L | V | L | V |
20 | 67 | 30 | 227 | 40 | 540 | 50 | 1062 | 60 | 1851 |
20.5 | 72 | 30.5 | 238 | 40.5 | 561 | 50.5 | 1094 | 60.5 | 1899 |
21 | 77 | 31 | 250 | 41 | 582 | 51 | 1128 | 61 | 1947 |
21.5 | 83 | 31.5 | 262 | 41.5 | 603 | 51.5 | 1162 | 61.5 | 1996 |
22 | 89 | 32 | 275 | 42 | 626 | 52 | 1196 | 62 | 2046 |
22.5 | 95 | 32.5 | 288 | 42.5 | 649 | 52.5 | 1232 | 62.5 | 2097 |
23 | 102 | 33 | 302 | 43 | 672 | 53 | 1268 | 63 | 2149 |
23.5 | 109 | 33.5 | 316 | 43.5 | 696 | 53.5 | 1305 | 63.5 | 2202 |
24 | 116 | 34 | 330 | 44 | 720 | 54 | 1342 | 64 | 2256 |
24.5 | 123 | 34.5 | 345 | 44.5 | 746 | 54.5 | 1380 | 64.5 | 2301 |
25 | 131 | 35 | 361 | 45 | 771 | 55 | 1419 | 65 | 2365 |
25.5 | 139 | 35.5 | 376 | 45.5 | 798 | 55.5 | 1459 | 65.5 | 2422 |
26 | 147 | 36 | 393 | 46 | 824 | 56 | 1499 | 66 | 2479 |
26.5 | 156 | 36.5 | 409 | 46.5 | 852 | 56.5 | 1541 | 66.5 | 2537 |
27 | 165 | 37 | 427 | 47 | 880 | 57 | 1583 | 67 | 2596 |
27.5 | 174 | 37.5 | 444 | 47.5 | 909 | 57.5 | 1625 | 67.5 | 2656 |
28 | 184 | 38 | 462 | 48 | 938 | 58 | 1669 | 68 | 2717 |
28.5 | 194 | 38.5 | 481 | 48.5 | 968 | 58.5 | 1713 | 68.5 | 2779 |
29 | 205 | 39 | 500 | 49 | 999 | 59 | 1758 | 69 | 2842 |
29.5 | 215 | 39.5 | 520 | 49.5 | 1030 | 59.5 | 1804 | 69.5 | 2906 |
每块试样以两个部位的平均磨损体积进行评定。
四、仪器操作使用
1、将干燥的磨料装入料斗。
2、将干燥、干净的试样固定在试样夹具上,使试样垂直于夹具底座,其下面与摩擦钢轮正切。
3、接通电源,电源指示灯亮。
4、预置试验时间(2min)。
5、提起夹具后端挂钩,使试样接触磨轮,同时调节料斗
上的闸板,使料斗中流出的磨料均匀加入研磨区。
6、接启动按钮,电机转动,转到预定时间时,磨轮自动停止转动,此时,关闭磨料调节闸板,使磨料停止流出。
7、移动夹具,取下试料,用精度为0.1㎜量具,测量试样上磨坑弦的长度,在每试样的正面相互垂直的两个不同部位进行试验。
五、注意事项
1、试验仪应安装在稳固的基础上,调整地脚螺栓,使仪器处于平稳状态。
2、接通电源时,应注意电机正反转(旋转方向在磨轮上由标志箭头标出)。
3、在使用中,当磨损初直径的0.5﹪时必须更换磨轮。
4、根据夹具大小确定试样尺寸,试样过大时可进行切割,过小时,可用粘结剂无缝地粘在块较大的底板上。
5、磨料不能重复使用。
6、每次试验结束,应将仪器抹扫干净,经常保持清洁。