一、简述

该环球法软化点测试仪， 能满足沥青焦油、柏油、聚合树脂等样品的软化点的测试 ，符合国家标准GB 12007.6—89同时参照采用国际标准ISO 4625—1980《涂料与清漆粘结剂——软化点的测定——环球法》及标准：ASTM D36、E28，IP 58，ISO4625，DIN52011，NFT66008，EN1427 ，每个分析仪可同时分析两个样品。提供.精密的加热控制。 广泛应用于塑料，沥青焦油、柏油、聚合树脂等生产企业和科研质检部门。

二、主要技术参数

1、测试温度：高80度

2、加热方式：油加热保证均匀性，功率：2kw。

3、电磁搅拌，速度可调节（建议100转/分）

4、供电：220v/50HZ

三、试验方法

1、主题内容与适用范围

本方法规定了在常温下固体环氧树脂软化点的测定方法。本方法适用于测定软化点高于60℃的固体环氧树脂。

2、方法提要

测定水平铜环中的树脂，在钢球作用下，于水浴或甘油浴中，按规定速度加热至钢球下落25mm时的温度。

3、仪器与试剂

3．1  仪器

3．1．1  铜环：尺寸如图1。         图1

3．1．2  钢球：直径9.5mm，质量3.50±0.05g。

3．1．3  铜质环架：尺寸如图2。

图2

3．1．4  烧杯：2000mL(内径约115mm，高170mm以上)。

3．1．5  温度计(GB 514)（高精度K型）。

3．1．6  球定心导向器：铜质结构，尺寸如图3。

3．1．7  支架：由上圆板、环架(3．1．3)和下底板组成。彼此间用螺栓按一定距离固定。上圆板中心孔插温度计，另一孔固定搅拌器。环架(3．1．3)两个边孔嵌入铜环(3．1．1)，铜环底与下底板相距25mm，下底板与烧杯底相距13～19mm，温度计(3．1．5)的水银球底端与铜环中树脂底面在同一平面上。装配如图5。

3．1．8  机械搅拌器：通过调速器调节电机转速，驱动传动轴底部叶片旋转，使水均匀受热，建议转速为100转/分。如图4

图5

1—温度计；2—搅拌器；3—螺栓；4—上圆板；5—钢球；

6—环架；7—铜环；8—下底板；9—烧环

3．1．9  小刀或刮刀。

3．1．10  光滑的铜片或铝片：100mm×150mm×2mm。

3．1．11 电炉：1500W。

3．1．12 可调变压器。

3．1．13 试剂

3．1．14 新煮沸的蒸馏水（最高温度85度）。

3．2 工业用甘油（最高温度200度）。

四、试样制备

将盛有约10g小块树脂的烧杯置于烘箱，在高于该树脂估计软化点60℃下加热30min，使其熔融。同时将铜环预热到接近树脂倾注时的温度。将预热过的铜环放在涂有硅脂的光滑的铜片或铝片上，把熔化的树脂注入铜环，使树脂液面略高于环。不能有气泡，否则须重新制环。将制好的试样在室温下冷却，移去金属板，用清洁的小刀或刮刀稍加热，熨平坏面多余的树脂，在室温下冷却30min。

五、试验步骤

1、软化点低于85℃的树脂

1．1  将刚煮沸的蒸馏水冷却到低于估计软化点以下45℃，但不得低于5℃，加入烧杯至其高度为100～108mm。

1．2  将搅拌器(3．1．8)传动轴固定在支架上，使其叶片上部比铜片顶低10mm。搅拌电机应安装在搅拌时不使试样架发生振动的位置。（转速不要太快）

1．3  将装有树脂的铜环和球定心导向器装在环架上，并把钢球放入水中，15min后用镊子将其放在环面中心。

1．4 控温参考温控仪表说明书。

1．5  开动搅拌器直至测试完毕。

2、软化点高于85℃的树脂

按5．1条所述的同样操作步骤测定，但改用甘油浴。所用甘油要预热到低于估计软化点以下45℃，但不得低于32℃。

六、结果表示

测试结果以两个平行试样测定值的算术平均值表示，取至小数点后一位。

平行试验的两个测定值之差不大于0.5℃。

七、允许差

由同一操作者在同—实验室测得的两个试验结果的差不大于1℃。

由不同操作者在不同实验室测得的两次试验结果的差不大于2℃。

八、试验报告

   试验报告应包括以下内容：

   a．  注明按照本国家标准；

   b．  试样名称、型号、批号、生产日期；

   c．  试验结果；

   d．  可能影响结果的因素；

   e．  试验人员；

   f．  试验日期。

 九、仪器配置

   1、烧杯            一只

   2、测试夹套        一套

   3、说明书合格证    一份

   4、钢球            二粒

注意：

1．建议使用大功率的优质插座，不要使用劣质插座。不要与空调、电炉等大功率电器共用一个插座。以免出现电流过大引起火灾。

2．不使用时，建议书清洁后套上塑料袋收存，并做好对设备的防尘防潮保护。

3．使用中，请勿长时间离开，若需离开，请确定锅具内的水量，保证不会因水过少而干烧导致电热管损坏。

4．严禁自行拆解、修理、改造机器。