高温动态抗渣试验炉操作说明书
时间:2023-01-28 阅读:906
该设备主要用于测定耐火制品的抗渣蚀性能试验,按照国家标准GB/T 8391-2007《耐火材料 抗渣性试验方法》的要求制造。各项指示皆满足标准要示。操作方便。使用安全可靠,造型美观。
本设备为立式高温气氛电炉,主要由炉壳、加热模块、坩埚、操作及控制系统以及一些相配套的辅助部件构成。适应于高温下熔融的动态炉渣对耐火材料的冲刷、侵蚀性试验。
2.仪器的主要技术指标
2.2 高温度:1600℃;
2.3 功率:16Kw;
2.4 加热方式:硅钼棒;测温方式:铂铑热电偶;
2.5 样块尺寸:40×40×230(mm);试样个数:4;
2.6 控温方式:闭环PID可编程序曲线自动控温50段程序设定曲线;
2.7 控温精度:±1℃;保温精度:≤±2℃;
2.8 升温速率:0~15℃/min;
2.9 转动机构:能同时支持试验4条试样且试样悬浮于渣液中做行星运动,转动速率:5—30转每分钟;
2.10 .炉堂气氛:可在多种气氛条件下熔炼:空气状态下和保护气氛条件下熔炼,炉堂气氛:Air、N2、Ar2;
2.11 坩埚尺寸:按试样大小定做;试样尺寸:40*40*X长方体(高度X可根据坩埚高度调整,大于200mm)一般为230mm;
2.12 坩埚:尺寸:内径250mm,外径350mm,有效高度>120mm(没有计入坩埚底部厚度),能够容下80mm高的铁水以及40mm高的渣,试样浸入炉渣中距坩埚底约20mm 保护坩埚为石墨材质;
2.13 配备加渣口,方便加渣操作;
2.14 坩埚的进炉方式,从炉膛下方至炉内
3.仪器的工作环境条件
3.1 在室温10℃~35℃范围内,相对湿度不大于80%;
3.2 在稳固的基础上正确安装;
3.3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
3.4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%。
4.1仪器操作步骤
a、打开仪器电源,打开载具上下开关,将载具升到最高位,打开炉膛上下开关,把炉膛升到最高位,把炉渣放入坩锅,并把坩锅放入炉内底座;
b、炉膛下降到底,载具下降到底,松开试样套固定卡(注:松开后不要碰动试样护套),载具升到顶,装好试样,在试样护套上盖上挡火板;
c、打开风扇开关,按下工作启动(注:温度控制仪表上的RUN灯是否亮,如亮则需要按一下RUN键,让RUN灯灭了才能按工作启动);
d、设定好试验所需的升温要求,按一下温控仪表上的RUN键,开始升温,在升温过程中,可以打开一个挡火板观察炉渣液面,看是否需要加料,打开氮气;
e、等温度达到设定温度后,取下挡火板,降下载具至预热位,预热至试样接近炉温后载具降至底,固定好试样护套;
f、打开试样旋转开关,并调节好速度;
g、待试验完成后(30分钟),先把载具上升到预热位,等温度降至300度以下,再把载具上升到顶,炉膛上升到顶,取出坩锅,降下炉膛,降下载具,松开试样护套,上升载具到顶,取出试样进行分析。(取出试样后,把载具降下,固定好试样护套。)
4.2原理
在通氮气搅动的熔融炉渣中,试样按规定的速度转动,经一定的时间后,测定试样被炉渣侵蚀的深度和面积。
注:载具升到高位才可以升降炉膛,炉膛降到低位才可以升降载具。在操作过程中注意思安全,高温情况下配戴好防火手套、观火镜或护目镜。如操作过程中出现任何固障,需立即停机断电进行固障排查和安全检查。
5.安装与调整
5.1 把仪器从包装中取出,检查仪器在运输过程中有无碰撞、损坏现象;
5.2 把仪器置于坚固地面上,把脚垫平;
5.3 供电系统为AC380V/50HZ(A、C、N)。
注:供电电源应有可靠接地措施。
6.1 初次开机前,请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性,电源一定为交流AC380V/50HZ(A、C、N)交流电源,接地良好。
6.2 试验前,请仔细阅读使用说明书,以保证设备正确操作,试验数据准确。
6.3 试验前请先确定水管和气管是否安装良好。
7.1 定期清理仪器内部灰尘。
7.2 如须计量的,每年请当地计量部门检定一次。
见下表
故 障 现 象 | 原 因 及 处 理 |
开机后无显示 | 控制器电源线,保险,开关等 |
仪表启动后不升温 | 主机电源,保险,加热器 |
经过以上排查,还不能排除设备故障,请及时联系我公司售后服务热线电话,由我公司专业技术人员协助解决,严禁用户私自打开设备进行维修,若私自打开设备进行维护,一切后果我公司不承担任何责任。
欢迎您选用我公司开发研制的各类检测仪器,在使用过程中,如出现什么问题,请及时和我们联系,您将得到良好的售后服务,真诚的希望您能将宝贵的意见,丰富的经验和独到的见解反馈给我们,让我们一起努力,共同提高,创造美好的明天!