回收的聚丙烯塑料由于带有一定的杂质，而且原料在加工和使用中还存在着降解和老化，因此直接回收利用只能生产质量较差的产品。为了提高回收聚丙烯的应用范围，可以对聚丙烯进行改性。

　　聚丙烯(PP)是非极性聚合物, 缺乏反应基团, 其亲水性、染色性、粘结性以及与其它极性聚合物和无机填料的相容性都很差。为了改善再生料的性能，满足制品的质量要求应采用各种改性方法，使聚丙烯中引入极性基团，使废旧聚丙烯的某些力学性能达到或超过原树脂制品的性能。因此，对废旧聚丙烯的改性再利用是很有前景的。

　　下面就介绍几种常用的改性方法：

　　增强改性:

　　回收PP的拉伸强度较低，一般制品在18~25MPa左右，用短玻璃纤维(SGF)增强后，其拉伸强度可达30~35MPa左右。为了改进纤维与树脂的界面性能，常用偶联剂如KH550、KH560、 KH570等，偶联剂的用量一般是纤维含量的0.2%~1.5%，对不同情况有必要试验确定。

　　聚丙烯的氯化:

　　回收PP也可像回收PE一样进行氯化，氯化产物具有广泛的 应用。如APP经氯化可得到氯化APP(CAPP)，它具有优良的粘 结性能，可制造粘结剂，用于粘结PE、PVC、PA、金属等材料，如用作包装复合膜、双层PP膜、PP膜—纸、PP膜—铝箔等的粘合剂。此外，CAPP也可以用作涂料、印刷油墨及极性树脂的加工助剂等。

　　聚丙烯的接枝改性:

　　聚丙烯的化学改性还有接枝、嵌段等共聚改性。聚丙烯接枝改性的目的是为了提高聚丙烯与金属、极性塑料、无机填料的粘结性 或增溶性。所用的接枝单体一般是丙烯酸及其酯类、马来酸酐及其酯类、马来酰亚胺类等。

　　接枝的方法有：①溶液法，在溶剂中加入过氧化物引发剂进行共聚;②辐射法，在高能射线下接枝;③ 熔融混炼法，在过氧化物存在下，于熔融状态下混炼，进行接枝，常常在双螺杆挤出机中进行。接枝改性的高分子材料的性能与接枝物的物化性能有关，也与接枝物的含量、接枝链的长度等有关，其基本性能与聚丙烯相似，但与极性高分子材料、无机材料、橡胶等的相容性可大大提高，接枝PP的结晶度和熔点随接枝物含量的提高而下降，透明性和低温热封性却提高