导语：阿斯顿·马丁致信美国国家公路交 通安全管理局，称根据测试，假冒踏板臂 由PA66制成，而不是其图纸及技术规格书 中的杜邦PA6，这种塑料的韧性达不 到工业要求，在用力时可能折断，加大车 祸风险。初期的实验中就已经发现踏板所 用材料虽然标注的是杜邦PA6材质，但其 实属性却是与PA6.6一致，有的踏板材质甚 至两种都不是。 PA6和PA6.6的区 别，其化学物理特性相似，但PA6的熔点 较低，而且工艺温度范围很宽，抗冲击性 和抗溶解性更强。而阿斯顿马丁对踏板材 料的要求标准是PA6。下面我们来比较 下PA6和PA66的区别：

性能 PA66 PA6 结构单元 由己二酸己 二胺缩聚 己内酰胺缩 聚 熔点 高达260℃ 熔点较低， 低40℃左右 ，工艺温度 范围很宽 耐热性 耐热性能要 好 耐温不理想

力学性能 PA66的刚性 好，弹性模 量也更好

PA6的韧性 好，抗冲击 性和抗溶解 性比PA66要 好 其他性能 但染色较困 难，不易上 色；手感较 尼龙6柔软

吸湿性也更 强

应用 轮胎帘子线 和耐热水洗 涤织物以及 梭织物，工 业齿轮上如 船用螺旋桨

攀手、汽车 结构件

价格 尼龙66的价 格比尼龙6的 贵

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然 而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很 宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要 好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质 特性都要受到吸湿性的影响，因此使 用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。 为了提高PA6的机械特性，经常加入各种 各样的改性剂。玻璃就是zui常见的添加 剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡 胶，如EPDM和SBR等。

采用PA6材料, 可以达到半透明效果, 但耐温 不理想, 如采用PA66, 则达不到半透明效 果，PA66比PA6的耐热性能要好，PA66的 刚性好，PA6的韧性好，尼龙66的价格比 尼龙6的贵，手感较尼龙6柔软，可做超细 纤维，做服装面料，现在市场上质量 好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻 薄柔软，并有防羽效果。但染色较困难， 不易上色，需要高温染色，色牢度也不是 很好。尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼 龙66是由己二酸己二胺缩聚而成；而尼 龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构 上看，这两种纤维是非常相似的，所以两 者的物理及化学性能也基本近似。所不同 的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加 牢固，因此它的熔点高达260℃，比尼 龙6要高出40℃左右，耐热性能比较*。 两者的织造和缝纫性能都还不错，但尼 龙66的熔点较高，耐热性能较好，弹性模 量也更好，更适合制造耐热应变的产品， 如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织 物。不过这都是从细微的方面来区别的， 实际上两者在服装用纺织品上的差别是不 大的，主要用途差异在工业应用上，特别 是在帘子线的用途上，尼龙66更加。 PA6是一种韧度比较好，常用在攀手、汽 车结构件等。 PA66是一种有韧度又有硬度，用于工业齿 轮上如船用螺旋桨等。 对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率 在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可 以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直 的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩 率主要受材料结晶度和吸湿性影响。

PA6注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因 此加工前的干燥特别要注意。如果材料是 用防水材料包装供应的，则容器应保持密 闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上 的热空气中干燥16小时。如果材料已经在 空气中暴露超过8小时，建议进 行105C，8小时以上的真空烘干。 熔化温度：230~280C，对于增强品种 为250~280C。

模具温度：80~90C。模具温度很显著地影 响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械 特性。对于结构部件来说结晶度很重要， 因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁 的，流程较长的塑件 也建议施用较高的模具温度。增大模具温 度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低 了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使 用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料 模具温度应大于80C。注射压力：一般 在750~1250bar之间（取决于材料和产品 设计）。

注射速度：高速（对增强型材料要稍微降 低）。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因 此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小 于0.5*t （这里t为塑件厚度）。如果使用热流道， 浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为 热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果 用潜入式浇口，浇口的zui小直径应当 是0.75mm。

PA66注塑模工艺条件:

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是 一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度 也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型 后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材 料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设 计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的 影响。 为了提高PA66的机械特性，经常加入各种 各样的改性剂。玻璃就是zui常见的添加 剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡 胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不 如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的 元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩 率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可 以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流 程方向和与流程方向相垂直方向上的相异 是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性， 但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

注塑模工艺条件: 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那 么就没有必要干燥。然而，如果储存容器 被打开，那么建议在85C的热空气中干燥 处理。如果湿度大于0.2%，还需要进 行105C，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产 品为275~280C。熔化温度应避免高 于300C。

模具温度：建议80C。模具温度将影响结 晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。 对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具 温度，则塑件的结晶度将随着时间而变 化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进 行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于 材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低 一些）。

流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因 此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小 于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热 流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一 些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝 固。如果用潜入式浇口，浇口的zui小直径 应当是0.75mm。