对ASCO高速电磁阀的驱动控制通常使用以下两方式：PWM与反馈闭环控制以及在此基础上的二次调制控制方式。

    脉冲宽度调制（PWM）足在控制系统中经常用到的信号调制方法，原理简单，技术成熟，在此不再赘述。

    当调压阀出口压力值（出口传感器测得）与给定压力值不相等时，单片机用输出压力值与给定压力值的偏差驱动进、排气电磁阀，实现对先导腔压力的调节，直到偏差为零，进、排气电磁阀均关闭，主阀芯在新的位置上达到平衡，从而得到一个与输入信号成比例的输出压力。按偏差信号进行控制的方法，就是闭环反馈控制。

    高速开关阀是感性组件，其开启、关闭动作相对于控制信号有一定的滞后，其滞后时间主要由驱动能量和驱动方式决定。阀上电后，电磁部分产生电磁力，衔铁在电磁力的作用下上下运动。

    由上式可知：电磁力和线圈中的电流和匝数的平方成正比，要使电磁铁产生足够的吸力必须加大线圈电流或匝数从而增加电感，另外，为了使电流响应快，电感不能太大，故只有通过快速提升线圈电流来获得大的电磁力，但是，线圈电流增大后，一方面会造成铁心深度饱和、线圈温升过高、能耗过大；另一方面，开关阀关断时也会因为流经大电流的作用而使关闭时间随之延长。因此，考虑到开关时间和低功耗，可以使用高压驱动+低压PWM维持的双压调制模式。高压驱动，可使阀迅速开启；低压维持，可减小饱和，缩短关闭时间。

    二次调制实现方法陈述如下：当阀的开启信号发出，利用软件或者硬件产生一个延时，当阀*开启后，对PWM输出信号进行占空比固定的PWM调制，称为二次调制，使得信号幅值降低到阀的维持电压。二次调制的占空比由开关阀的耐压峰值和维持电压之比确定。

    比如在燃油喷射系统中，由于每次喷射的时间很短，电磁铁必须能在很短的时间内产生强大的吸力来克服复位弹簧的拉力。电磁吸力与线圈电流成正比，在电磁阀结构参数一定的情况下，为了使电流在短时间内迅速增大，应尽可能提高驱动能量输入，即增大线圈电压，以实现电磁阀的快速开启。但大电流通过线圈必然会造成发热，为了避免电磁阀过热，阀门开启后应迅速将线圈电流下降到一个较小的数值，以维持阀门开启状态，这样既利于减小功耗，又便于及时关闭电磁阀，实现快速断油，此时的电流称为维持电流。

    ASCO电磁阀线圈中这种先高后低的电流波形，可以大幅度降低功率损耗，保证整个喷油系统长期可靠运行。电磁阀开启阶段消耗的功率占总功耗的比例很大，与使用单一大电流工作方式相比，这种分段工作方式节省功率超过50%，并且随着电流维持阶段所占比例的增大，功率损耗还会进一步降低。
 上面就是我公司销售的ASCO电磁阀的操作方式和工作原理，希望多大家能够有帮助。