丹佛斯轴向柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
丹佛斯轴向柱塞泵已经过严格测试，即使在产水流量高达 30,000 m3/天的大型工厂中，其表现也更胜离心泵*。APP 技术提供超过 90％ 的效率，以获得低的生命周期成本。
APP 泵体积小，重量轻，几乎可在任何环境中灵活配置。这些泵可以在工厂中预装并通过系统加以测试，而不必送往边远或不易到达的地点进行现场安装和焊接。
泵结构简单，只有少量部件，从而保证了*的运转稳定性，并且维护周期长，维护简单。APP 泵无需润滑油，用水润滑即可。交货周期很短，即便大项目也只需 2-4 个月。
丹佛斯走在轴向柱塞泵技术的前沿，多年来攻克了一个个液压应用的难题。凭借超过 15 项，坚实的精密工程传承以及双相钢、超级双相钢和碳纤维增强 PEEK 领域的世界生产技术，丹佛斯设计并生产出先进的反渗透轴向柱塞泵。泵可按照欧洲防爆产品 (ATEX) 和 API 674 标准认证交付。
丹佛斯轴向柱塞泵特点和优势：
广泛的应用专业知识
业界率
紧凑小巧 – 仅为其它竞争产品一半大小
检修时间间隔长
人性化设计，便于装拆维修
操作简单，稳定可靠，正常运转时间长
短期回收成本
丹佛斯轴向柱塞泵柱塞与滑靴球铰相连，并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。泵转动时，它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时，由于定于的偏心作用，柱塞将作往复运动，它的行程为定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。油液的进出通过泵体和配流轴上的流道，并由配流轴上吸油口控制，泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法，形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用，不受其他外力的作用。液压系统中:丹佛斯轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合;
zui后，我再为大家介绍一下丹佛斯轴向柱塞泵的机械原理供大家参考，具体请看下面描述：
丹佛斯轴向柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。 
丹佛斯轴向柱塞泵的进油过程：
当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。
丹佛斯轴向柱塞泵的回油过程：
柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。
希望以上的丹佛斯轴向柱塞泵资料可以帮助到大家，如有不同意见，欢迎来dian探讨。