一、换气老化试验箱结构特点：

1. 箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方、新颖并采用无反作用把手，操作简便。

2. 箱体内外胆均采用进口不锈钢（SUS304）镜面板或304B氩弧焊制作而成，箱体外壳采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。 

3. 采用具有温控保护的智能化程序微电脑控制器，带定时功能，控温可靠。换气的时间和次数均可任意设置。

4. 设有大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。

5. 热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成，工作室内温度均匀。

6. 老化箱装配有低转速转盘，试验样品夹具按装在圆型转盘上合适的位置。

7. 箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，可避免不必要的能量损失。

8. 箱体左侧配一直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。

9. 试验箱为单开门，采用编织石棉条密封。

10.机器底部采用高品质可固定式PU活动轮。

二、换气老化试验箱橡胶试样采用热空气老化箱进行试验，换气老化试验箱应符合下列要求：

    a) 具有强制空气循环装置，空气流速0.5m/s～1.5 m/s，试样的zui小表面积正对气流以避免干扰空气流速；

    b)换气老化试验箱的尺寸大小应满足样品的总体积不超过老化箱有效容积的10%，悬挂试样的至少为10mm,试样与老化箱壁至少相距50mm;

    c)必须有温度控制装置，保证试样的温度保持在规定的试验温度的公差范围内；

    d)加热室内有测温装置记录实际加热温度；

    e)在加热室结构中不得使用铜或铜合金；

    f)换气老化试验箱的空气装置换气次数为每小时三到十次；

    g)空气进入老化箱前应加热到老化箱规定的试验温度的公差范围内。

GB/T3512-2001 热空气加速老化和耐热试验
试样

1.1 GB/T3512试样制备应符合GB/T 9865.1的规定。

1.2 GB/T3512热空气加速老化和耐热试验使用按GB/T2941的规定进行状态调节后的试样，不使用完整的制品或试片。

1.3 GB/T3512老化后的试样不能进行机械、化学或热处理。 

1.4 GB/T3512测定老化前和老化后的试样数量通常采用五个，介不应少于三个。 

1.5 GB/T3512只有尺寸规格相同的试样才能作比较。在加热前测量试样尺寸，只要有可能应在才能化后作标记，标记不能在试样的任何临界表面内使用，并且不能损伤试样或加热时被分解。为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物或增塑剂的迁移，避免在同一老化箱内同时加热不同类型的橡胶试样。建议只有下列类型的材料可一起加热：

 (1)相同类型的聚合物； 

 (2)含有同类型的促进剂或硫磺和促进剂的比率近似相同的硫化橡胶；

 (3)含有同类型抗氧剂的橡胶；

 (4)含有同类型同份量增塑剂的橡胶； 

1.6硫化与试验之间的时间间隔应符合GB/T 2941的规定。 
程序 

2.1 将老化箱调至试验温度，把试样显自由状态悬挂在老化箱中进行试验。 

2.2 试样放入老化箱即开始计算老化时间，到达规定时间时，取出试样。 

2.3 取出的试样按GB/T 2941的规定进行环境调节16h～144h。

2.4 有关性能的测定按相应测试标准的规定进行。