目前称重传感器在我国市场早已走向成熟，但是称重传感器依旧在不断变化创新中进行发展，现XK3190-A9称重仪表在这行中做的还是非常不错的。但很多客户在购买完XK3190-A9称重仪表之后，却对于与PLC连接产生了问题。

    PLC是采用一类可编程的存储器，可放置在内进行一些存储功能，执行逻辑运算、定时、计数、顺序控制与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。称重传感器与PLC连接，使得称重及配料控制系统更加完善。那么称重传感器与PLC连接，有哪几种常见的方法呢。

1、多支或单支称重传感器+AD模块(RS485输出，支持MODBUS协议)接PLC标准串行通讯口

    这种方式的好处是省去了PLC的模拟量输入模块，利用标准的MODBUS协议即可完成称重信号的采集，并且可以同时并接多路称重传感器。缺点是占用了PLC的通讯口，并且由于串行通信速率的限制，整个系统的响应时间较长。一般都在几十毫秒的数量级。

2、多支或单支称重传感器+接线盒+频率输出型称重变送器，接PLC的高速脉冲捕捉端口

    这种连接方式的好处是省去了模拟量输入模块，可以长距离传输，抗干扰能力强，容易隔离，响应速度较快。

3、多支或单支称重传感器+模拟称重放大器+PLC模拟量输入模块

    一般称重传感器的信号输出都是与重量载荷成正比的毫伏级电压信号，普通PLC的模拟量输入模块无法直接处理，故需附加称重放大器将微弱的传感器信号调理放大到0~10V或者4~20mA的所谓标准工业过程信号，以供PLC的模拟量模块进行处理。

       以上的连接方法有利条件是系统灵活，编程方便直接，系统反应速度快。但不足的地方是模拟量信号在传输的过程中容易受到干扰。不过一般普通的PLC模拟量输入模块的分辨率都有限，一般不超过4000个分度，很难做到高精度称重。