由于受到温度、振动、阀体磨损、赃物堵塞等因素的影响，ATOS比例阀性能会下降甚至会失效，导致机台不能正常工作。对于不能正常工作的比例阀维修的时候首先的弄清楚阀的哪部出现故障，然后进行那部分的维修或更换，先导比例阀主要包括先导阀、主阀、放大器3大部分。拆卸时通过观察一般可以发现一些问题：主阀芯密封件磨损主阀芯的磨损情况以及先导阀芯的磨损、传感器探针的磨损。但这些只是从阀的外形特征的损坏情况而不能判断阀的性能，在ATOS比例阀维修过程中，阀的性能需到测试台检测才能作出判断。对存在问题的零部件可以采取补偿调整参数或者直接更换，更换同时还要对该阀的零位和死区到试验台进行调整。
ATOS比例阀存在死区，一般为10%左右，不同类型比例阀的死区可以通过该阀产品手册的电流/电压-流量曲线图查看，高性能比例阀死区可控制在5%以内。检测方法：给阀输入对应的指令信号，通过万用表检测阀芯位移反馈信号，看是否对应，假设阀的死区开口度为0~100%，对应反馈电压为0~10V；如果阀的死区开口度为8%，则对应的反馈电压应该为0.8V如果没有对应，则调整放大器的死区调节至反馈电压为0.8.在实验台上：给阀输入不同的指令信号，检测各种状态下阀芯位移反馈信号，通过它们之间的对应关系，来判断维修后的阀性能。
ATOS比例阀对液压系统的压力和流量可以实现连续和比较精确地控制和调节，其性能优于普通的电磁阀，又比电液伺服阀制造简单，价格便宜，抗污染能力强
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1.失效部位及原因  

对于一个不能正常工作的比例阀，在进行维修时首先应该弄清楚阀哪个部分出现问题，然后才能进行有针对性的维修和更换。ATOS先导式比例阀一般主要包括先导阀(先导阀位移传感器)、主阀(主阀芯位移传感器)、集成放大器3大部件。  

为了把发现的问题记录下来，应该制订比例阀维修、损坏情况登记表，用于记录阀失效的详细情况，便于阀在整个寿命周期的维修和保养。  

制定登记表时，一般按照比例阀的型号分类，不同工程机械采用不同厂家生产的比例阀，但比例阀的结构都相同，因此把相同型号的比例阀归为一档，可以避免与其他阀混淆。  

2.比例阀的故障判断  

(1)观察法  
观察法就是通过拆装失效的比例阀观察其各个部件的内部及外形特征，并与完好的比例阀对比作出判断的方法。  这个方法大的特点是简单、直观、可操作性强和发现问题快，同时对维修人员要求不高，实践中应用广泛。通过观察法一般可以发现以下问题:主阀芯密封件磨损情况，主阀芯与阀套配合及磨损情况，主阀位移传感器探针损坏情况，以及先导阀的密封、传感器探针的损坏情况，还可以发现阀的外表破损情况。但观察法只是从阀的外形特征来判断相应部件的损坏情况，而不能判断阀的性能阀的性能需进一步检测才能作出判断。  

(2)排除法  
排除法就是通过分析比例阀的先导阀、主阀、集成放大器的性能，逐一排除并找到问题部件的方法。一般情况下，排除法在具体实施过程中，需要借助其他性能稳定、型号相同阀的帮助。通过把性能稳定的阀与失效阀的3大部件进行不同组合，利用阀的自身特性，找到出现问题的部件。这种方法需要严谨的思维和敏锐的判断力，同时需要维修人员具备一定的维修经验。  

下面结合一实例来说明。该阀的失效形式表现为接收不到指令信号，输入0一10V的信号，阀始终处于关闭状态。  

为了便于描述，将完好比例阀与失效比例阀的各部件分别进行标示，如表2所示。  
①A1+B2+C2。在静态的情况下给该阀指令信号，发现信号指示灯为红色(正常情况下阀接受指令信号，信号指示灯应该熄灭)，说明该阀的B2(先导阀)、C2(主阀)至少有一个存在问题。  
②A1+C1+B2。在静态的情况下给该阀指令信号，发现信号指示灯熄灭，可以断定B2完好，综合①可推断出C2存在问题。  
③A2+B1+C1。给该阀指令信号发现信号指示灯熄灭，说明集成放大器A2完好。  
综合①、②、③分析，可推断出比例阀失效的原因是该阀的主阀C2出现了问题。为了证明判断的正确性，将失效阀拆开，结果发现该主阀阀芯位移传感器的探针折断，与分析的结果一致，同时证明了排除法的可行性。  

3.比例阀的维修  
在实际的维修过程中，对存在问题的零部件可以采取直接更换的方法，同时还要对该阀的电气零点和死区进行调节，如果有实验条件还要对维修后阀的行程进行验证。  

(1)更换存在问题的零部件  
更换法是对存在问题的零部件进行整体或者部分更换。更换法在工程机械阀的维修中应用相当广泛，该方法的关键是查找出现问题的部件，找到问题后就可以更换一个与之相同的完好部件，一般情况下通过这种维修方法就能使阀实现正常工作。导致比例阀失效比较普遍的原因是阀的密封件过度磨损、阀芯位移传感器探针折断，而集成放大器一般不会出现问题。  

(2)电气零点的调节  
在工程机械中，比例阀一直工作在恶劣的环境下，而其电气零点易受到外界环境的干扰，因此在更换了失效的零部件后就应当对其电气零点进行检测，对不符合要求的应重新标定。 

维修比例阀 
一般检测方法如下:给比例阀的放大器供电(一般情况下0一24V)，确保阀芯处于断电状态，用万用电表(直流挡，0.25V量程)检测阀芯位移反馈信号，在阀芯没有接受指令的条件下，要求阀芯位移反馈电压为零。如果不为零就应调节阀芯位移传感器的调节螺母，直至阀芯反馈电压为零。  

(3)死区的调节  
比例阀存在死区，一般为10%左右，不同类型比例阀的死区可以通过该阀产品手册的电流/电压壹流量曲线查得。对于高性能的比例阀，死区可控制在5%之内。检测的方法:给阀输入死区对应的指令信号，通过万用电表检测阀芯位移反馈信号，看其是否存在对应的关系。假设阀的死区开口幅度为0}1oo0i0，对应反馈电压为0一10V;如果阀的死区开口幅度为5%，则对应的反馈电压应该为0.5V，如果没有对应，则应调节集成放大器的死区调节螺钉至反馈电压为0.5V止。  

(4)阀行程的验证  
在试验台上，给阀输入不同的指令信号，检测各种状态下阀芯位移反馈信号，通过它们之间的对应关系，来判断维修后阀的性能。如果不能满足对应关系，建议送供应商或厂家维修。

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