MASS-VAC真空疏水器的七大特点

整体焊接、免维护结构。

2.具有双金属片式排空气装置、确保快速启动。

3.自动调节型自由浮球式疏水阀、即使在负载变化的情况下也能提供连续、平稳和低速的冷凝水排放。

4.持续的水封及三点支座式密封设计，即使在无负荷的工况中也能确保的密封。

5.只有一个运动部件--浮球、避免阀的集中磨损、延长了使用寿命。

6.内置大流通面积的过滤网，保证工作。

7.可选配陶瓷纤维保温罩、或不锈钢夹套、将辐射热损降至。

日本TLV不锈钢浮球疏水阀—SS5NH图片：

日本TLV阀门-SS3N不锈钢疏水阀规格：

型号SS5NHSS5V

安装方式水平垂直

连接方式螺纹、承插焊、法兰

口径（mm）15,20,25

阀嘴5、10、16、21

工作压力（MPaG）    PMO0.5、1.0、1.6、2.1

压差              △PMX    0.5、1.0、1.6、2.1

小工作压力（MPaG）0.01

工作温度（℃）      TMO350

受压外壳的设计条件（非工作条件):允许压力（MPaG)PMA:2.1 允许温度（℃）TMA:350

紧急情况处理：在遇到紧急情况时（如设备泄漏、异常噪音、高温等），应立即停机检查并排除故障。如果无法自行处理故障，应联系专业人员进行修理和维护。

预防性维护计划：制定预防性维护计划，定期对液压油冷却器进行检查、清洁、更换滤芯和液压油等保养工作，以预防设备故障和提高设备的使用寿命。

油品检测：定期检测液压油的品质和性能指标（如粘度、酸值、水分等），以确保油品的质量和清洁度符合要求。如果发现液压油性能指标异常或污染物超标，应及时更换液压油并检查设备是否存在泄漏或其他故障。

备件储备：为确保液压油冷却器的正常运行和维护保养需要，应储备一些常用备件（如滤芯、密封件、轴承等），以便在需要时进行更换和维护。

一、日常维护

定期检查：定期检查液压油冷却器的外观，包括散热器、风扇、散热片、外壳等部位，确保设备没有损坏或异常情况。同时，检查设备的连接部位是否紧固，防止泄漏或松动。

油位检查：定期检查液压油的油位，确保油位在规定范围内。如果油位过低，应及时补充液压油；如果油位过高，应排放多余的液压油。

清洁保养：定期清洁液压油冷却器的散热器、散热片和外壳等部位，以去除灰尘、油渍和杂物，保持设备的清洁和散热效果。

运行状况监测：监测液压油冷却器的运行状况，包括冷却效果、噪音、振动等情况。如果发现异常情况，应及时停机检查并排除故障。

二、MASS-VAC泵定期保养

滤芯更换：定期更换液压油冷却器内的滤芯，以保持液压油的清洁和过滤效果。根据实际情况，滤芯的更换周期一般为3-6个月。

风扇轴承润滑：定期对风扇轴承进行润滑，以延长风扇的使用寿命和保证设备的正常运行。一般可使用润滑脂或润滑油进行润滑。

液压油更换：定期更换液压油，以去除油品中的杂质和污染物，保证液压系统的正常运行。根据实际情况，液压油的更换周期一般为6-12个月。

冷凝水排放：定期排放液压油冷却器内的冷凝水，以避免设备内部积水而影响散热效果和使用寿命。

安装位置：液压油冷却器应安装在通风良好、环境干燥的地方，并确保设备与周围物体保持一定的距离，以保证空气流通和散热效果。

油品选择：选择符合设备要求的液压油，并确保油品的质量和清洁度符合要求。同时，禁止混合使用不同牌号的液压油，以免发生化学反应而影响设备性能和使用寿命。

操作规范：操作液压油冷却器时应按照设备说明书的规定进行操作，避免出现误操作或违规操作。同时，应保证设备的运行环境和运行参数符合要求，以避免设备损坏或事故发生。

安全防护：在操作液压油冷却器时应注意安全防护，避免接触设备的运动部件和高温部位，以免发生意外伤害和设备损坏。同时，应定期检查设备的安全保护装置和控制系统，确保其正常工作和使用效果。

维护保养记录：建立液压油冷却器的维护保养记录，记录设备的维修保养情况、更换滤芯和液压油的日期等重要信息。这有助于跟踪设备的维护历史和判断潜在问题，从而更好地管理和维护设备。

专业人员操作和维护：尽量避免非专业人员操作和维护液压油冷却器，以免造成设备损坏或事故。如果需要维护或修理设备，应使用受过专业培训的人员进行操作和维护。用于蒸汽主管及伴热管线、免维护的不锈钢蒸汽疏水阀。