德国福伊特VOITH液压齿轮泵IPV3-6.3-101三个点讲解:

1、结构特点：橡胶熔体齿轮泵具有内置冷却流道，这使得温度控制更为精确和快速。此外，它还有特殊设计的润滑流道，非常适合橡胶及弹性体材料。其流道设计经过优化，减少了死角，提高了输送效率。
2、材质与工艺：橡胶熔体齿轮泵采用耐磨轴承，提高了负载能力，从而提高了输送的压差。它还应用了轴端冷却工艺，增强了工艺安全性。同时，动态润滑的应用提高了杂质耐受性，确保了正常运行时间。
橡胶熔体泵
3、性能优势：橡胶熔体齿轮泵能够稳定地增压输送高粘度物料，如橡胶。它优化了齿轮设计，在输送、增压的同时，可以实现高压下熔体低剪切应力。即使在高排放压力下，橡胶熔体也能以恒定、精确的流量输送。此外，该泵减少了内部摩擦，的高效率和长寿命。
橡胶熔体齿轮泵
橡胶熔体齿轮泵规格参数：门尼粘度: ≤120；工作温度: ≤130℃；清洗温度: ≤350℃；出口压力:≤50MPa；轴封: 螺旋外排；加热系统 : 热媒加热；冷却系统：轴端冷却系统；规格：50CC - 2500CC。

公司熟悉各种塑料、橡胶物料的挤出工艺，有众多挤出系统熔体泵应用经验，能够提供各种片材、板材、管材、薄膜、拉丝、水下切粒、母粒挤出造粒、橡胶预成型等挤出系统用的多种熔体齿轮泵，广泛应用于各种聚合物高分子材料。

工作温度：高温熔体泵的工作温度能达到510摄氏度（950华氏度），这足以满足大多数聚合物熔体的输送要求。然而，也存在工作温度上限为400摄氏度（750华氏度）的型号。在特殊情况下，高温熔体泵甚至可以在更高的温度下运行，但其性能和使用寿命可能会受到影响。
高温熔体泵
工作压力：高温熔体泵的工作压力通常用进口压力、出口压力以及压差来表示。普通高温熔体泵的进口压力通常小于10MPa，出口压力小于35MPa，而压差可以达到25MPa。对于采用耐压高材质的熔体泵，其出口压力甚至可以达到50MPa或70MPa。这些参数可以根据具体的应用需求进行选择和调整。

高温熔体齿轮泵
需要注意的是，高温熔体泵的工作温度和压力是相互关联的，较高的温度可能会导致熔体的压力升高，而较高的压力有可能对泵的性能和寿命产生影响。因此，在选择和使用高温熔体泵时，需要根据具体的工艺要求和材料特性进行综合考虑。

此外，为了确保高温熔体泵的稳定运行和延长其使用寿命，需要定期进行维护和保养。例如，清理泵体内部的残留物、检查轴承和密封件的磨损情况、更换润滑油等。这些措施可以有效地减少泵的故障率，提高其工作效率。总之，高温熔体泵的工作温度和压力是其性能的重要指标，选择和使用时需要根据具体情况进行综合考虑。