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HDA4145系列HYDAC贺德克传感器技术性能

时间:2024-08-13      阅读:96

HDA4145系列HYDAC贺德克传感器技术性能

传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化,它不仅促进了传统产业的改造和更新换代,而且还可能建立新型工业,从而成为21世纪新的经济增长点。微型化是建立在微电子机械系统(MEMS)技术基础上的,已成功应用在硅器件上做成硅压力传感器。

玻璃封装连接器优点:广泛应用于露点仪、电力设备、物联网设备、航空航天连接器,煤炭开采和石油勘探设备,实现数据的采集和传输。

技术性能:

1.常温常压下,泄漏率≤1*10 -9 Pa.m 3 /s(He);

2.绝缘电阻大于1000MΩ/500VDC(500伏,1000兆欧);

3.玻璃绝缘子与底座间耐压强度大于300MPa

4.良好的焊接性能。

电阻式传感器是将被测量,如位移、形变、力、加速度、湿度、温度等这些物理量转换式成电阻值这样的一种器件。主要有电阻应变式、压阻式、热电阻、热敏、气敏、湿敏等电阻式传感器件。

电阻应变式

传感器中的电阻应变片具有金属的应变效应,即在外力作用下产生机械形变,从而使电阻值随之发生相应的变化。电阻应变片主要有金属和半导体两类,金属应变片有金属丝式、箔式、薄膜式之分。半导体应变片具有灵敏度高(通常是丝式、箔式的几十倍)、横向效应小等优点。

压阻式

压阻式传感器是根据半导体材料的压阻效应在半导体材料的基片上经扩散电阻而制成的器件。其基片可直接作为测量传感元件,扩散电阻在基片内接成电桥形式。当基片受到外力作用而产生形变时,各电阻值将发生变化,电桥就会产生相应的不平衡输出。

用作压阻式传感器的基片(或称膜片)材料主要为硅片和锗片,硅片为敏感材料而制成的硅压阻传感器越来越受到人们的重视,尤其是以测量压力和速度的固态压阻式传感器应用最为普遍。

热电阻

HYDAC传感器(图6)热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成,应用最多的是铂和铜,此外,已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。

热电阻传感器主要是利用电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。在温度检测精度要求比较高的场合,这种传感器比较适用。较为广泛的热电阻材料为铂、铜、镍等,它们具有电阻温度系数大、线性好、性能稳定、使用温度范围宽、加工容易等特点。用于测量-200℃~+500℃范围内的温度。

热电阻传感器分类:

1、NTC热电阻传感器:

该类传感器为负温度系数传感器,即传感器阻值随温度的升高而减小。

2、PTC热电阻传感器:

该类传感器为正温度系数传感器,即传感器阻值随温度的升高而增大。

激光

传感器(图7)利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表,它的优点是能实现无接触远距离测量,速度快,精度高,量程大,抗光、电干扰能力强等。

 HDA4145系列HYDAC贺德克传感器技术性能

1. 环境准备


  在进行校准之前,需要准备一个适当的环境来进行测试。确保周围没有干扰和噪音,并且温度和湿度是稳定的。另外,确认测试仪器和设备处于良好工作状态,例如压力校准仪、压力泵等。校准仪器需要经过周期性检验和校准,以确保其准确性和精确度。


2. 校准方法选择


  根据压力传感器的类型和应用场景,选择适当的校准方法。常见的校准方法包括静压方法和比较法。


  静压方法是一种基于已知压力源的方法,通过将被测压力传感器与标准压力源连接并对比测量结果,来确定被测传感器的准确性。这种方法适用于绝大多数压力传感器类型。


  比较法是一种将被测传感器与标准传感器进行对比的方法。通过将两个传感器同时暴露在相同的压力下,并对比测量结果,来确定被测传感器的准确性。这种方法适用于某些特定类型的压力传感器。


  3. 进行校准


  根据选择的校准方法,进行相应的校准步骤。校准过程中需要注意以下几点:


  a. 稳定压力源:确保压力源的稳定性和准确性,以避免对校准结果产生误差。


  b. 采样频率:根据被测压力传感器的特性和要求,选择适当的采样频率进行校准。保证数据采集的精确度和准确性。


  c. 校准范围:根据被测压力传感器的工作范围,选择适当的校准范围。一般情况下,应该在被测压力传感器的工作范围内进行校准。


d. 多次校准:建议多次校准以获得更准确和可靠的结果。通过对比多次校准的结果,可以评估被测压力传感器的稳定性和一致性。


  e. 校准记录:在进行校准过程中,需要详细记录每一步的操作和结果。记录的数据将用于校准报告和后续的分析和评估。


  以上是校准贺德克压力传感器的三个关键步骤。通过正确的环境准备、选择适当的校准方法以及准确的校准操作,可以确保压力传感器的精确度和准确性,并提高其在实际应用中的可靠性


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