力士乐解决方案对提高机床生产效率和生产能力具有重要意义。力士乐采用单一来源的跨技术解决方案，它包括：液压、气动、电子传动与控制技术，以及线性技术和装配技术。
INdraMotion MTX 数控系统充分满足加工车间和大规模自动化生产的多种要求 IndraMotion MTX使用了创新的CNC内核，大量可供使用的库和技术功能包，可以灵活应用于标准的单机设备和全自动化的大规模生产系统。同时，其可实现zui短的CNC处理时间和PLC循环周期使得您的应用可以达到高速动态的加工，减少停工期，提高生产效率。高性能的中央处理器，结合力士乐的智能化IndraDrive系列驱动系统，可以使您的各种应用达到相当高的精度，甚至可以达到纳米级别。
力士乐提供变速泵驱动器，可以满足节能和降低噪音的市场需求 在过去几年中，有关节能和噪音降低的要求已经变得越来越严格。力士乐采用变速泵(DvP)来满足日益变化的市场需求。 
通过变速泵驱动，力士乐在满足用户技术要求的同时，还能有效持久的节省寿命周期成本。传统的异步电动机通过内部控制装置来控制排量和压力，而在变速泵驱动中，力士乐将闭环控制器重新安置在转换器中。当加工时间外不再需要液压流或在部分负荷操作时，变频器能降低电力传动装置和固定排量电机的速度。这将降低能量消耗及用油与噪音发射中的液压动力损失。一旦液压装置需要更大的功率，变换器将根据需要调整速度。
创新型VKK进给模块 创新型VKK进给模块进一步丰富了力士乐的camoLine--笛卡尔直角坐标运动系统。该进给模块尤其适合Z轴，其较小的移动质量使其具有更高的承载能力。采用camoLINE强制联锁连接技术进一步提高了整套线性装置的精度，安装快速无需校准。VKK模块可以方便的配用标准力士乐产品的旋转集成模块和卡钳。
带有CD01阀系统的模块解决方案能够与任何机械控制系统结合起来使用 工件自动进料和加工时通常对部件的定位有着非常严格的要求。有鉴于此，力士乐开发出了一种用于检测部件有无的气动模块式系统，该系统技术先进，使用方便，大小适中，能够满足用户zui苛刻的需求。
这种新型系统结构紧凑，可控制测试工件有无，检测其位置形状和尺寸大小。 感应喷嘴喷出的气流对物体进行扫描，同时，根据以前规定的压力进行比较，并将结果以电信号的方式输出给用户。机床控制系统将对该些信号进行处理，并将之显示在模块上。