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LC3144LD界位变送器结构原理
LC3144LD型浮筒式液位计由浮筒室、浮筒、扭力管系统及电子测量系统等组成。浮筒浸没在浮筒室内的液体中，与扭力管系统刚性连接，扭力管系统承受的力是浮筒自重减去浮筒所受的浮力的净值，在这种合力作用下的扭力管扭转一定角度。浮筒室内液体的位置、密度或界位高低的变化引起浸没在液体中的浮筒受到的浮力变化，从而使扭管转角也随之变化。该变化被传递到与扭力管刚性连接的传感器，使传感器输出电压变化，继而被电子部件放大并转换为4～20mA电流输出。变送器采用微控制器与相关的电子线路测量过程变量，提供电流输出，驱动LCD显示及提供HART通信能力。
特点:
过程温度:-196ºC至 400ºC
压力等级:PN1.6 4.0 6.3 10 16 25 32 MPa
指示器:5位数可组态成%mA或其他物理单位
信号噪声采用Smart滤波进行抑制
对测量信号可进行线性化或用户要求特性化处理
利用本机按键进行常规操作
利用HART或FOXCOM通讯协议实现通讯
支持现场总线FF通信协议
仿真的模拟输出信号用于回路检查
连续自诊断
可组态安全设定值
各种耐腐蚀性介质的材料供选择
外壳防护IP66（按DIN40050）
产品具有隔爆性和本安性,供防爆场所选用
传感器和放大器可一体也可分体安装
主要技术参数
测量范围：300～3000mm（更大量程可定做）
精度：液位测量±0.5％FS，界位测量±1％FS
重复性：≤±0.25％FS
死区：≤±0.2％FS
电源：12～30VDC
输出信号：模拟量：4～20mADC
数字量：按HART或FOXCOM通迅协议、现场总线FF通信协议
液晶显示：模拟量mA或液位、界位及百分数范围
负载电阻：700Ω（24VDC供电时）
密度范围：100<ρ<2000 kg/m3
zui小密度差：0.05 g／cm3
工作压力：2.5～32.0MPa
介质温度：-196～＋400℃
环境温度：-40～＋70℃
工作条件的影响：
供电影响：当电压在规定电压的zui小值与zui大值间变化时，输出变化≤±0.2％FS
温度影响：≤0.1％/10℃
报警电流：当液位低于变送器量程下限10％或高于变送器量程上限10％时，变送器输出故障报警电流，根据设定为3.8mA或22.8mA。
防护等级：IP65（NEMA 4X）
防爆等级：本安型：ExiaIICT1~T4
隔爆型：ExdIICT1~T6
电气接口：2个1/2－14NPT内螺纹
电缆直径：6～12mm
过程连接：
内浮筒式：采用DIN或ANSI法兰标准，法兰通径DN80或3＂以上，更小法兰尺寸请订货时咨询
外浮筒式：HG20592~20635-97 DN20以上法兰，其他法兰标准（如GB、JB/T、HGJ、ANSI、DIN等）请用户在订货时注明
热夹套：DN15 PN1.0RF，其它规格请订货时注明
放大器分体安装式安装附件：安装组件
电缆长度：3m / 10m/用户长度
材质：浮筒：304；316
夹持体：碳钢；304；316；哈氏C合金
夹持体热夹套：304
外浮筒：碳钢；304；316
扭力管：316L；Inconel 600、3J1、3J53、哈氏C合金
接线盒：铝合金
型号规格
| LC3144LD | 带扭力管的智能电动浮筒变送器（HART通信型） | |||||||||||||
| LC3144LDF | 带扭力管的智能电动浮筒变送器（FF现场总线型） | |||||||||||||
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| 1 | 测量液位 | 测量功能 | |||||||||||
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| 2 | 测量界面 | ||||||||||||
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| 3 | 测量密度 | ||||||||||||
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| R | 顺时针在变送器右面安装 | 支持体安装方向 | ||||||||||
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| L | 逆时针在变送器左面安装 | |||||||||||
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| O | 变送器不带显示 | 变送器类型 | |||||||||
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| A | 变送器带LCD显示 | ||||||||||
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| C | 简体及连接法兰为碳钢，浮筒为316Ti不锈钢 | 主体材质 | ||||||||
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| Q | 不锈钢 | |||||||||
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| T | 其它材质（需注明） | |||||||||
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| N | 内浮筒 | 安装形式 | |||||||
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| H | 侧侧外装式 | ||||||||
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| C | 侧底外装式 | ||||||||
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| I | 特殊型（用户提供图纸） | ||||||||
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| /R | 分体型（用户标注电缆长度） | ||||||||
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| O | 简体无夹套式 | 附加蒸汽夹套 | ||||||
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| K1 | 简体夹套式G1/2〞外螺纹（内浮筒无此项） | |||||||
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| K2 | 简体夹套式DN15,PN1.0法兰（内浮筒无此项） | |||||||
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| J | 夹持体扭力管加热保温套，连接法兰DN15,PN25 | |||||||
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| T1 | 常温型-40~150℃ | 过程温度 | |||||
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| T2 | 高温型150~350℃ | ||||||
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| T3 | 低温型-196~40℃ | ||||||
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| D | 由用户 | 过程连接法兰 | ||||
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| D1 | DN40浮筒外装式DN40 | |||||
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| D2 | DN80浮筒外装式DN80 | |||||
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| D3 | DN100浮筒外装式DN100 | |||||
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| P1 | PN1.6/4.0Mpa （CL150） | 工作压力 | |||
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| P2 | PN6.3Mpa （CL300） | ||||
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| P3 | PN10.0Mpa （CL600） | ||||
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| P4 | PN16.0Mpa （CL900） | ||||
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| P5 | PN25.0Mpa （CL1500） | ||||
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| P6 | PN32.0Mpa （CL2500） | ||||
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| 0 | 无防爆要求 | 防爆标志 | ||
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| D | 防爆型EEx d ⅡBT6 | |||
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| E | 本质型安全型EEx ia ⅡCT4 | |||
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| 测量范围， mm | ||
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| 介质密度， g/cm3 | |
外形尺寸
LC3144LD型（压力zui大到25Mpa）
LC3144LD型带保温夹套（压力zui大到16Mpa）
LC3144LD型 PN40.0/PN50.0Mpa
放大器容室连接与作用部件
传感器部件
安装形式示意图
分体式安装示意图：
分体式结构适用于介质温度较高工作环境，电子部件与传感器分置后不受热传导高温影响，确保测量精度及稳定性。同时对使用现场受位置或空间限制及需保持特定视角读数的用户提供灵活机动的安装条件。
安装注意事项：
安装在容器顶部（内浮筒顶装式）
安装注意事项：
安装在容器顶部（内浮筒顶装式）
1. 1. 对内浮筒式液位计，安装时必须轻轻将内浮筒放置进容器中，并确认链条自然拉直，链条挂锁与浮筒杆已可靠锁紧，然后固定变送器主体。安装时严禁用力投掷内浮筒，否则将可能导致传感器损坏。
2. 内浮筒式变送器的挂链根据用户的安装高度或订货长度提供，实际安装时可对链条进行裁剪，裁剪时将链条与挂钩松开，将多余的链条剪掉，然后再挂进挂钩，确保挂钩口闭合，产品运行过程中链条不会从挂钩脱落。
3. 当容器内存在搅拌，或液位波动比较大时，浮筒必须安装在导向保护管内，在管子顶部zui大液位处应有排气孔，以使管内液位与容器液位*。此外，必须注意内浮筒与保护管间的间隙须大于10mm，否则间隙内的液体表面张力将可能影响正常测量，尤其对于粘度较大及界位测量的产品更应注意。
安装在容器侧面（外浮筒侧装式）
1. 1. 为保证产品正常运行，安装时必须确保液位计筒体垂直，以使液位上下变化时内浮筒不与外浮筒产生摩擦，内浮筒所受浮力仅与液位高度有关；
2. 搬运或安装时，不许抛掷、跌落或敲击液位计。转运时，应按厂方提供的包装箱和包装方式包装；
3. 如果产品用于安装在设备原已有的外筒上，则出厂时可能不带外筒，则必须保证浮筒与外筒间的内部间隙为5～10mm。
4. 对不同的介质温度，紧固件的要求如下：
| 主体材质 | 被测介质温度范围 | 柱头螺栓 | 螺母 |
| 碳钢 | -10～＋350℃ | A2-70≤M30 A2-50≤M30 | A2-70≤M20 A2-50≤M20 |
| 碳钢 | -10～＋500℃ | ||
| 316L | -10～＋400℃ | ||
| 316L | -60～＋400℃ | A2-70 | |
使用
1. 高温介质安装注意：
如果被测介质温度很高，以及带有加热夹套的夹持体用热油进行加热时，必须注意直接作用在传感器外壳和放大器的温度不允许超过50℃。
当zui大允许温度（温度150℃，放大器85℃，LCD指示器70℃）超过时，所有辐射热量的部件（夹持体、外筒、容器等）都必须进行隔热，以确保没有热辐射传递到传感器和放大器上。
2.安装的位置应避免阳光直射向传感器和放大器外壳。
3. 夹持体加热夹套zui大设计压力为2.5MPa。
4. 仪表的内外接地应可靠牢固，防爆型产品的安装应严格按照《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》试行的有关规定进行。本安系统的敷设电缆，应远离干扰源，以免影响仪表正常运行及防爆性能。当应用于0区时，必须使用防火花渗透的紧固件。
变送器调校
1.调试前仔细检查整机是否按要求正确安装接线,浮筒容室及相关扭力管组件不得有介质泄漏。
2.输出信号检测。出厂时，产品已按订货要求进行标定，用户在收到产品后，通常不必对测量范围进行标定。但由于运输或搬运过程中的振动影响，投用时可能会发现变送器的零位发生了相应的变化，但仪表的线性不受影响，故仪表在安装至现场后，在投入使用前只需将零位标定至±0.50%左右即可（相对应液位而言）。
变送器在现场按图示按装后进行高低位设置校准。当浮筒容室内液位变化时指示器读数做相应改变。
模拟输出与参数的对应如下：
低位设定：按0%键时间超过5秒，
LRV设定为4mA
高位设定：按100％键时间超过5秒
URV设定为20mA
阻尼设定：
在现场显示时可调节阻尼时间，出厂时阻尼值为8秒，可在按钮0——8秒之间调节。
按100％键少于3秒时显示当前阻尼值，继续按住100％键逐步增加阻尼，待选定阻尼后快速按下，0％键确认，通过HART协议校准或FOXCOM协议校准按相关用户指南实施。
