安沃驰气动调节阀是一种以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门的设备。气动调节阀的工作原理是通过控制输入气压信号的大小来调节阀门的开度，从而实现对管道内介质的调节过程。气动调节阀根据动作形式分为气开型和气关型两种，即所谓的常开型和常闭型。气动调节阀的气开或气关通常是通过执行机构的正反作用和阀态结

构的不同组装方式实现。当输入气压信号增加时，气开型调节阀向增加开度方向动作，当达到输入气压上，阀门处于全开状态；当输入气压减小时，气关型调节阀向关闭方向动作，当达到

输入气压下，阀门处于全闭状态。在没有输入空气时，气开型调节阀阀门全闭，气关型调节阀阀门全开。

aventics气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是

开启位置安全？举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀

安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀

aventics气动调节阀安装有智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有位置处。这时，可采取一些

其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。阀门定位器阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，以它的输出信号去控制气

动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。

阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。

阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。

常用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。

气动执行器由执行机构和控制机构(阀)两部分组成。执行机构是执行器的推动装置,它按控制信号压力的大小产生相应的推力, 推动控制机构动作,所以它是将信号压力的大小转换为阀杆位移的装置。

控制机构是执行器的控制部分，它直接与被控介质接触,控制流体的流量。所以它是将阀杆的位移转换为流过阀的流量的装置。下图是一 种常用气动执行器的示意图。气钰信号由上部引入,作用在薄膜

上,推动阀杆产生位移,改变了阀芯与阀座之间的流通面积,从而达到了控制流量的目的。图中上半部为执行机构,下半部为控制机构。

气动执行器有时还配备一定的辅助装置。 常用的有阀门定位器和手轮机构。阀[ ]定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是

当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时, 利用它可以直接操纵控制阀,以维持生产的正常进行。

气动执行器主要由执行机构与控制机构两大部分组成。根据不同的使用要求,它们又可分为许多不同的形式，下面分别加以叙述。

气动执行机构主要分为薄膜式和活塞式两种。其中薄膜式执行机构最为常用,它可以用作一般控制 阀的推动装置,组成气动薄膜式执行器,习惯上称为气动薄膜调节阀。它的结构简单、价格便宜、维修方

便,应用广泛。

气动活塞式执行机构的推力较大，主要适用于大口径、高压降控制阀或蝶阀的推动装置。

除薄膜式和活塞式之外，还有长行程执行机构。它的行程长、转矩大。适于输出转角( 0°~90° )和力矩,如用于蝶阀或风门的推动装置。气动薄膜式执行机构有正作用和反作用两种形式。当来自控制器或

阀门定位器的信号压力增大时。阀杆向下动作的叫正作用执行机构( ZMA型) ; 当信号压力增大时。阀杆向上动作的叫反作用执行机构( ZMB型)。正作用执行机构的信号压力是通入波纹膜片上方的薄膜

气室;反作用执行机构的信号压力是通入波纹膜片下方的薄膜气室。通过更换个别零件,两者便能互相改装。

根据有无弹簧执行机构可分为有弹簧的及无弹簧的,有弹簧的薄膜式执行机构最为常用,无弹簧的薄膜式执行机构常用于双位式控制。

有弹簧的薄膜式执行机构的输出位移与输入气压信号成比例关系。当信号压力(通常为0.02 ~0.1MPa)通入薄膜气室时, 在薄膜上产生一个推力,使阀杆移动并压缩弹簧,直至弹簧的反作用力与推力相平

衡,推杆稳定在一个新的位置。信号压力越大,阀杆的位移量也越大。阀杆的位移即为执行机构的直线输出位移,也称行程。行程规格有10mm.16mm. 25mm. 40mm. 60mm. 100mm等。

2、控制机构

控制机构即控制阀，实际上是-个局部阻力可以改变的节流元件。通过阀杆.上部与执行机构相连，下部与阀芯相连。由于阀芯在阀体内移动,改变了阀芯与阀座之间的流通面积,即改变了阀的阻力系数,

被控介质的流量也就相应地改变,从而达到控制工艺参数的目的。

1 )直通单座控制阀

这种阀的阀体内只有-一个阀芯与阀座,如下图所示。其特点是结构简单、泄漏量小,易于保证关闭,甚至切断。但是在压差大的时候,流体对阀芯上下作用的推力不平衡,这种不平衡力会影响阀芯的移

动。因此这种阀一般应用在小口径、 低压差的场合。