ATOS控制阀正确安装方法
阿托斯一年的量基本上都是有达到上仟万的量，在此今天把ATOS控制阀在使用当中要注意的事项分享给到大家。我们公司在美国和德国都是有公司的，由我们自己报关时口过来。ATOS方向控制阀一直以来都是我们主打品牌来的，而且也是做的非常好的一个品牌的。ATOS方向控制阀我们做的非常好的一个品牌的。而且部分很多都是有现货的。期待每位用户来电查询！
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：咨或者是及都是能找到我们相关人员。ATOS方向控制阀在实际应用中，可根据不同的需要将ATOS方向控制阀分成若干类别：
1）按照气体在管道的流动方向，如果只允许气体向一个方向流动，这样的阀叫做单向型控制阀，比如单向阀，梭阀等；ATOS方向控制阀可以改变气体流向的控制阀叫做换向阀，比如常用的2way2port，2way3port，2way5port，3way5port等。
2）ATOS方向控制阀按照控制方式可分为电磁阀，机械阀，气控阀，人控阀。其中电磁阀又可以分为单和双电控阀两种；机械阀可分为球头阀，滚轮阀等多种；气控阀也可分为单气控和双气控阀；人力阀 可以分为手动阀，脚踏阀两种。
3）ATOS方向控制阀按工作原理可以分为直动阀和先导阀，直动阀就是靠人力或者电磁力，气动力直接实现换向要求的阀；阿托斯先导阀是由先导头和阀主体2部分构成，ATOS方向控制阀有先导头活塞驱动阀主体里面的阀杆实现换向。
4）根据换向阀杆的工作位置可以将阀分为2way，3way阀。
5）根据阀上气孔的多少来进行划分，可以分为2port，3port，5port阀。
进口ATOS安全阀分为直动式，先导式和插装式安装，带机械式微动开关或感应式接近开关，阿托斯安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀，或泄压阀，但是它和溢流阀又有一些区别。图示为安全阀的几种典型结构形式。活塞式安全阀，阀芯是一平板。气源压力作用在活塞A上，当压力超过由弹簧力确定的安全值时，活塞A被顶开，一部分压缩空气即从阀口排入大气；当气源压力低于安全值时，弹簧驱动活塞下移，关闭阀口。 此阀密封面要干净
为了保证ATOS控制阀能正确、稳定地运作，控制阀安装前需要对部分性能进行检验。主要原因：
（1）不同的环境条件有可能使控制阀和附件发生性能变化。从出厂到安装前，控制阀及附件经过运输、储存等不同环境，环境温度、湿度等气候条件会发生变化，因此，安装前需要检验。
（2）仪表设备在运输过程中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击。
备注：虽然控制阀在安装过程中受到搬运或装配引起的机械应力作用，也使控制阀的性能变化，但由于安装过程的时间较短，因此安装环境对控制阀的影响较小。
ATOS控制阀检验的准备工作
（1）检验用的电源、气源和液压泵等检验设备和供水，排水设备。
（2）电源要求：50Hz，220VAC或48VDCil0％，24VDCi5％。
（3）不可选择振动大、噪声大、潮湿、灰尘多和有强磁场干扰的场所。
阿托斯ATOS控制阀安装前的检验主要包括下列内容：
a．控制阀的静特性测试
b．气密性测试
c．密封性测试，必要时应重新安装填料函
d．泄漏量测试
e．空载全行程时间测试
f．绝缘性能测试
G．耐压强度测试
控制阀安装环境要求：
（1）温度：10～35℃。
（2）湿度：空气相对湿度不大于85％，无腐蚀性气体。
（3）有良好工作照明，清洁、安静、光线充足。
（4）气源要求：清洁、干燥，露点比zui低环境温度低10℃，符合仪表压缩空气质量标准，压力0．5～0．7MPa，压力稳定，波动不超过额定值的±10％。
除了上述的要求外，实际安装前，控制阀必须要进行的测试还包括：外观测试、耐压强度测试、起点终点误差、死区、回差、基本误差测试、泄漏量测试、空载全行程时间测试等。
阿托斯控制阀选型的重要性调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。
阿托斯控制阀选型的原则1、 根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。
2、 根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。
3、 根据工艺操作参数，选择合适的控制阀口径尺寸。
4、 根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。
5、 合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺
控制阀在电力行业中种类与选型1、给水阀主、副锅炉给水阀、复合型给水调节阀:
控制要求:控制锅炉进水，维持汽锅液位与蒸汽流量。
工况要求:锅炉启动时阀门压差可达100-300公斤，流量较小，正常运行时压差较小，流量大，流量可调比为75:1-100:1。
阀门要求:阀体材质为WCB/WC9，对于双阀系统中的启动阀要求抗气蚀，V级关闭等级，对于复合型给水阀需使用特性化阀内件同时满足锅炉启动与正常运行时的需要。一般阀门选择为故障关，(需要注意的是一般给水中为消除溶解其中的氧会加入联胺进行处理，它会对SALITE6号合金或其它的类似合金产生不良反应，所以不使用316 SLITE堆焊的方法处理阀内件，可直接选用416不锈钢材料)。
2、锅炉给水泵zui小流量循环阀:
控制要求:使锅炉给水泵安全启动及运行，消除因流量过小、温升增加、水强烈气蚀使泵损坏。(老式电站有使用开关型的zui小流量控制阀，同时还有使用机械式的泵自动循环阀)。
工况情况:压降达160-350公斤，是电站系统中承受压差zui大的阀门，流量一般为正常流量的30%。
阀门要求:抗气蚀，防堵结构，V级密封等级，泵启动与停止运行时阀门连续工作，泵正常启动后次阀门关阀，阀门通常为故障开。
3、高/低加热器给水加热器疏水、冷凝水加热器疏水:
控制要求:控制加热器中冷凝水的位置，及时将冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
工况情况:介质为饱和水，加热器之间的控制阀压差一般为6-30公斤，zui后一级疏水阀直接连接冷凝器或除氧器。
阀门要求:抗闪蒸冲刷，V或VI级密封等级，阀门通常为故障开。
4、除氧器水位控制阀(DALC):
控制要求:提供流量保持除氧器正常水位，通过加入蒸汽提高水温消除溶解在水中的气体。
工况情况:启动阶段流量较小，压差较大，正常情况流量大，压差小，工况类似给水阀。
阀门要求:较低流量时有效抗气蚀。
5、减温阀(减温器):
控制要求:将高压水喷射入蒸汽中使蒸汽温度达到控制要求。
工况情况:介质为水，压差较大，阀门要求:类型多样:喷嘴型，辅助雾化型，自我包容型及对夹型。
6、减温减压阀(高、低压旁路阀):
控制要求:将高温高压蒸汽调整到一定温度压力的蒸汽;给汽机提供一个旁路通道，锅炉能够独立汽机而工作。
工况情况:高温高压蒸汽减温减压。
阀门要求:抗热冲击，降噪，反应迅速。
选型对附件的要求在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。控制阀的附件包括:
1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位;
2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置;
3、气动保位阀当控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置;
4、电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置;
5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门;
6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间;
7、空气过滤减压阀用于净化气源、调节气压;
8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧气缸活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等

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