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19CN5钢/19CrNi5的非金属夹杂物要求是什么?

时间:2022-08-11      阅读:765

19CN5作为高强度渗碳齿轮钢,含有0.8%的Cr和0.8%的Ni元素作为法国标准的强化合金元素。
19CN5钢具有良好的锻造性能、切削加工性、高耐磨性、高韧性和抗疲劳性,同时具有一定的强度,可以说是强度与韧性结合较好的钢种之一。
19CN5经渗碳淬火后,表面坚硬耐磨,芯部坚韧,具有低温冲击韧性高的优点。作为Cr-Ni系列齿轮钢的典型牌号,19CN5用于制造汽车传动件及其配套附件,如中模数齿轮、齿轮轴等。
化学成分 (质量 - %)
C (%): 0.16 ~ 0.21
锰(%):0.70 ~1.10
硅(%):0.10~0.35
P(%)≤:0.030
S(%)≤:0.015
Cr(%):0.80~1.20
Ni(%):0.80 ~1.20
Cu(%):  ≤0.30
19CN5钢相关标准及 等效牌号
中国 | GB 3077:20CrNi
德国 | DIN :19CrNi5
19CN5钢锻件
初锻温度: 1200℃
终锻温度: 800℃

锻造比: 4:1以上

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锻后处理:根据我们的经验,19CN5锻后应缓慢冷却,并及时进行退火热处理以进行后续加工。
19CN5钢热处理
19CN5不同热处理类型的温度选择
软退火:650 – 700°C,炉内冷却,硬度低于197HBW。
渗碳:900-930°C
淬火:850-880°C,介质:油
回火:180-200°C,风冷
19CN5钢机械性能
抗拉强度:1185-1320Mpa
屈服强度:960-970Mpa
伸长率:12-14%
冲击力:64-70J
为什么19CN5钢有晶粒度要求?
奥氏体晶粒过粗,会增加钢的变形开裂倾向,降低韧性。细小均匀的奥氏体晶粒对于稳定钢的端部淬透性、减少齿轮热处理后的变形、提高渗碳钢的抗脆性断裂性能具有重要意义。
对于19CN5钢,晶粒度要求一般为5-8,最好是7-8。
19CN5钢的非金属夹杂物要求是什么?
非金属夹杂物不仅影响19CN5钢的纯度,还会进一步影响其性能,如降低延展性和韧性。
19CN5钢的带结构要求是什么?
如果19CN5组织均匀性差,有严重的带状组织,会导致渗碳或碳氮共渗热处理后组织不理想,硬度不均。
对于19CN5钢,带结构必须在2.0级以下。
19CN5钢的氧含量要求是多少?
钢中的氧含量是影响疲劳寿命的重要因素。据资料显示,当氧含量从25 ppm降低到11 ppm时,接触疲劳强度可提高4倍。
对于19CN5钢,需要经过精炼造渣、VD脱气、吹氩、软搅拌等生产工艺,保证19CN5钢的氧含量<20ppm,最好在15ppm以下。
19CN5钢的含氢量要求是多少?
氢是产生白点的重要根源,严格控制钢中的氢含量极为重要。对于19CN5钢,要保证足够的VD真空度和抽真空时间,将氢含量控制在2ppm以下。
为什么19CN5钢的淬透性要求窄?
淬透带窄的19CN5齿轮钢热处理后变形小,磨齿量小,咬合精度高。淬透带宽度越窄,弥散越小,越有利于齿轮的加工和提高它们的咬合精度。
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