GH4220是Ni-Co-Cr基堆积硬化型变形高温合金，运用温度900℃~950℃，合金中参与较多的铝、钛元素构成γ’堆积强化相，ω（γ’）可达40%以上。同时参与钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化，并参与微量、硼和镁元素进行晶界强化。

GH4220热处理制度

1220℃±10℃，4h，空冷+1050℃±10℃，4h，空冷+950℃±10℃，2h，空冷。

GH4220熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应加真空电弧重熔工艺或真空感应加电渣重熔工艺熔炼。

GH4220应用概况与特殊要求

该合金制作的涡轮工作叶片在涡轮喷气发动机上经过了使用考验，已投入生产使用。

GH4220密度

ρ=8.36g/cm

GH4220热加工工艺

钢锭采用包套直接轧制成棒材，加热温度1160-1180℃，最后一火终轧温度 大于1020℃，最后一火轧制道次控制在2-4道，叶片模锻加热温度控制在1120-1140℃，模锻工序应在l0s内完成。每火变形量以30%-40%为宜，当模锻坯料在空气炉中加热及热处理时，机加工余量每面不得小于1.5mm。

GH4220镍基合金材料：具有优良的机械性能和抗腐蚀性能、加工性能及焊接性能，是具有广泛用途的耐综合腐蚀性能较好的合金。耐蒸汽、软水、蒸汽-空气-CO2混合物、各种酸溶液、盐类、H2S腐蚀。