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密度 YXM4 渗碳热处理
YXM4普通高速钢与粉末冶金高速钢区别
与普通高速钢的冶炼相比,粉末冶金高速钢的冶炼更具有其特殊性和良好性。普通高速钢通过电弧炉或感应炉熔炼后,直接将钢水浇涛成钢锭,然后再通过锻造、轧制加工成钢材。但是由于钢液浇铸冷凝成钢锭时,凝固速度十分缓慢,会从钢液中析出大量的金属碳化物,形成鱼骨状的莱氏体和团块状的粗大共晶碳化物,并产生碳化物偏析,直接影响到钢的各种力学性能,特别是韧性。而粉末冶金高速钢的冶炼则不同,经过电弧炉或感应炉熔炼的钢水不是直接浇铸成钢锭,而是将熔化的钢水通过喷咀喷人到高压氮气流中,钢液被迅速雾化冷却成细小的钢粒,其直径一般小于1 mm。将这种钢粉装入钢桶,对钢桶抽真空,使桶中钢粉问的空气抽净成真空状态,然后焊合钢桶,再在高温高压下将钢桶中的钢粉压制成型,这就是热等静压烧结制备工艺。由此可生产出致密度几乎为100% 的粉末冶金高速钢坯料,接下来再锻造、轧制成钢材。由于粉末冶金在其喷雾制粉过程中,钢液冷却速度很快,从而避免了普通高速钢铸锭过程中的许多缺陷,雾化的钢液中碳化物来不及聚集长大形成团块状,因此碳化物颗粒细小而均匀,一般为1~3 m(zui大尺寸不超过6 m),这就大大提高了钢的强度和韧性。
YXM4高速钢详细介绍:
特性及适用范围:为钨钼系一般含钴型高速钢,提高了红硬性及高温硬度,改善了耐磨性,有较好的切削性,但强度和冲击韧性较低,易于氧化脱碳,
一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具,供切削硬质材料用。
YXM4力学性能:
硬度:交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC 热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,730~840℃预热,1190~1210℃(盐浴炉)或1200~1220℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火
其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货
YXM4高速钢用途:
特别适合于冷镦模和挤出工具
一般韧性精密耐磨五金冷冲模,冷挤压刀片,冲头和模具
适宜于加工成各类钻头,铣刀等切削工具
特别适合承受震动和冲击荷载的工具,深拉工具,冲孔模,金属切割锯刃
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