在没有动态自动称重装置之前，定量包装生产线大多采用机械称重。当给料量达到定量时,利用机械秤标尺位移的杠杆原理等手段实现定量控制。这种方法称量精度低、操作复杂、工工人劳动强度大,并且必须随时进行零位标定及成品复验,一旦出现超差只能靠增加或减少秤体上的附加配重来进行调整,非常不方便。在智能定量称重设备问世货,从根本上改变了原始机械系统的称量结构,用电子传感元件代替了机械杠杆。

自动称重装置-动态自动称重机是一个机电一体化的计算机控制系统。该机采用单片计算机配以必要的测控接口和应用软件,实现对机械下料过程的动态检测和定量控制。

单片机动态定量电子秤与普通电子秤的区别在于能方便地处理检测数据和灵活地构造控制模式,并能够根据工艺和机械系统设备的具体要求,实现包装计量过程的自动化。因此,它具有明显济效益。为了提高系统的可维护性,便于维护人员及时查找分析处理故障,在应用软件中设计了一套可对系统硬件环境进行测试、故障诊断、系统标定的程序。当系统出现故障时,维护人员可以通过键盘按故障性质逐一对系统硬件进行检测。