尽管几乎所有工厂都有空气准备系统来保护他们的气动设备，但这个主题仍然不是那么广为人知，它隐藏了一些有趣的方面和优化。关键问题之一是我的压缩空气应该如何准备？这个问题没有一个简单的答案，因为压缩空气质量取决于无数变量，例如进入（来自压缩机）的空气质量、生产线末端应用中的空气质量要求、过程或行业要求甚至过滤单元的位置。面对所有这些不确定因素，空气处理专家 SMC 将能够为您提供支持。  
压缩空气质量的先前三要素只是要考虑的三个问题之一：
灰尘和其他空气中的颗粒——离开压缩机室的压缩空气已经通过过滤器，仍然含有颗粒。如果空气质量太差，即使是执行器也会在短短几个月内毁坏，更不用说它会对流量传感器等敏感终端设备造成什么影响。压缩空气，如果不进行处理，将含有不同水平的颗粒，这会影响您的生产过程：结果将产生颗粒沉积物，导致机械摩擦，例如气缸壁和活塞密封件之间的摩擦。
水滴或大的冷凝可能性——这最终会导致零件腐蚀和锈蚀颗粒，从而导致机械损坏或阻塞小流动横截面。水分还会导致密封件膨胀，从而导致执行器中的额外摩擦。可能出现的其他问题是：
通过改变颜色、附着力和完成质量来喷漆
工业喷墨打印机的附着力和完成质量
吹塑塑料瓶的粘度和材料一致性
纸板箱的胶粘/胶带粘合性
药物化合物混合和完整性
由于微生物生长而导致的食品加工污染
空气吹扫或空气冷却，湿气会导致问题
来自压缩机的油雾夹带或气味：结果是颗粒结块导致横截面堵塞。此外，油会导致某些弹性体（例如密封件中的弹性体）膨胀。
总之，空气准备不足会导致更高的维护成本、操作故障、缩短使用寿命并因泄漏而产生更高的能源成本。我们所有人都想避免的问题。
优化的过滤系统 – 参与去除压缩空气中杂质的参与者根据您需要去除的杂质，您需要安装不同的元件。当我们谈论空气准备时，我们倾向于认为它只是指过滤器，但拥有优化的过滤系统不仅限于此。空气准备不仅仅是过滤器。它应该被视为一个完整的系统：
由空气过滤器、油雾分离器、微雾分离器和除臭过滤器组成的空气组合单元包含用于去除灰尘和颗粒的过滤器。SMC 提供具有统一设计的完整系列：通过从基本颗粒去除（AF 系列）、雾气分离器（AFM / AFD）、活性炭过滤器（AMK）到细菌去除的多级过滤，满足最高空气质量水平的空气制备设备(SFDA)。供应压力的调节由调节器或过滤器/调节器执行。它们通过精密调节器提供受控的设定压力，能够保持设定压力，同时减少流速和供应压力的影响。如果没有当地法规，压缩机的供气压力在能源效率方面可能被认为是浪费的，以及允许来自执行器的更大力的潜在危险。也可能有很多情况，较高的压力对于本地气动设备来说太大了。为了改善水分去除，可以在 FRL 装置中添加一个膜过滤器。在工厂管道暴露于低于冷冻干燥可达到的露点的环境温度的情况下，可以考虑使用它。
此外，有助于控制操作的其他组件：
电子比例调节器（允许信号控制的设定压力对备用压力降低有用）
具有集成温度感应功能的气流开关（以建立“正常”消耗率并在条件发生变化时触发传感器，例如，在发生泄漏的情况下。
受监控的排气阀（用于安全回路）
集成压力检测（检查压力是否过高或过低）或缓慢压力建立控制（以防止执行器突然启动的问题）
一旦您的压缩空气供应得到充分调节 - 并且应该对其进行监控 - 您的设备将得到保护。状态监控还可以让您轻松规划日常维护以确保高效运行。压力开关和流量传感器将有助于确定何时应该对过滤器进行维护，例如清空集尘器。
冷冻式空气干燥器去除水分。它们应由主线路滤波器保护。冷冻式干燥机将通过去除其入口侧的热量并将其温度露点降低至 3ºC 来进一步冷却压缩空气，然后通过自动冷凝排水管排出冷凝水。然后，通过使用热交换过程回收先前去除的热量，干燥器将干燥的压缩空气重新加热回环境温度。在潮湿的工厂条件下工作时，将压缩空气重新加热到环境温度将消除冷管上的“出汗”。
此外，水分离器是一个重要的选择。他们使用机械分离技术从工厂空气中大量去除冷凝水，方法是将入口空气导入螺旋状并利用离心力将水从压缩空气中分离出来，或者使入口空气通过具有大网孔的特殊树脂过滤器以捕获水颗粒，然后水颗粒会下降到收集碗中，让压缩空气通过。SMC新推出的 AFF 系列水分离器将除水和颗粒过滤结合在一个单一的过滤器中，能够去除水滴，除水率高达 99%，使用特殊的树脂过滤器来捕获水滴。然而，水分离器旨在去除水，但它不会降低通常由冷冻空气干燥器完成的露点。如果还不够，可以使用膜过滤器降低使用点的露点。不要根据应用和可能发生的众多问题，评估可接受的灰尘、湿度和其他潜在污染物水平。对于敏感设备，ISO 标准 8375-1 将有助于为颗粒和油含量定义合适的数字分级。简单来说，每个类别的数字越小，压缩空气就越干净。在过去的几十年里，空气制备设备得到了改进，由于内部阀门结构的优化，最大限度地减少了回路中的流量损失。但是，需要考虑压缩空气量（流量）以确保您能够满足设备的流量要求。这意味着压缩空气回路中的组件必须根据您的流量要求进行适当调整。太小，效率低下，你会看到更大的压力下降，太大，会浪费金钱。显然，在选择型号时应考虑压缩空气压力，以确保所有组件都在系统中按照您所需的压力运行。优化的工作压力提高了效率；通过在较低压力下运行设备来提高效率，从而减少因泄漏而损失的压缩空气量。如果您降低设备的工作压力，那么您还可以减少对压缩机的需求并节省电力消耗。在寻找有效的空气质量解决方案时，在适当调整过滤组件的尺寸时，考虑压力和流量至关重要。不要压缩空气的清洁度，这一点非常重要。不必要的过度过滤会增加潜在的压降，降低压缩空气系统的效率，并可能导致过高的能源费用。至关重要的最后一步 -滤芯清洁>
为什么您通常会时不时地清空真空吸尘器？因为它失去了力量。您的过滤装置也会发生同样的情况。当墨盒满负荷时，性能降低，产生压力下降；显着的压力下降会导致机器运行不良，这在许多情况下会导致调节器调高。因此，清洁墨盒，就像我们不时清洁真空吸尘器一样，比调高压力更简单，后者既昂贵又低效。 综上所述，压缩机排出的空气中含有杂质是事实。如果空气没有根据您的工艺要求进行处理，这些杂质最终会污染最终产品。不同的应用需要不同级别的过滤和整体空气处理。依靠SMC专家为您的压缩空气系统找到最佳的空气处理方法。