板框式加压滤油机对液压油润滑油变压器油等工业用油过滤,去除杂质和水分
时间:2024-08-30 阅读:102
PSGLJ板框式加压滤油机
一、用途
PSGLJ板框滤油机是电厂,钢厂,油库及有关工厂企业对液压油,润滑油,变压器油,淬火油,透平油,导热油,压缩机油,绝缘油及柴机油等工业用油进行过滤,去除杂质和水分,提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。
二、主要结构特征
此机是由齿轮泵,滤清器,安全阀,回油阀,滤床,压力表,滤板,滤框,滤纸,油盘,前支架,后支架,底盘,拉杆,联轴器,以及电动机等部件组成。
三、外型结构与工作原理
齿轮泵,联轴器以及电动机安装在底盘上,滤清器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀,滤床安装在齿轮泵的上方,其中滤板滤框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上,当油液从滤清器进油口处被吸入,通过滤清器排除掉较大的颗粒杂质后,再进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力,使油液进入滤床,渗透出滤纸将油液杂质滤净。由于滤油纸的毛细管作用,可以吸收油中残留水分。然后将油液从出油管排除出。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力进行移动。
四、主要技术参数
额定流量 | L/min | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 300 | |
过滤面积 | 平方米 | 0.8 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 3.0 | |
过滤压力 | MPa | 0.25 | |||||||
最DA过滤压力 | MPa | 0.588 | |||||||
过滤精度 | μm | 5 | |||||||
滤纸规格 | mm | 234×234 | 234×234 | 234×234 | 300X300 | 300X300 | 300X300 | 300X300 | |
电机功率 | kW |
1.5 | 3 | 3 | 4 | ||||
进口管径 | 吋 |
1.5 | 2 | 2 | 2 | ||||
出口管径。 | 吋 |
1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
五、调整及试车
1、滤床上滤板,滤框,滤纸的放置位置是,在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板,再后滤板,滤板与滤框交替顺序安放,板与框之间各放滤纸2张,滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为一致。否则将失去过滤能力,滤纸应使用清洁干燥的滤纸,若使用清洁或烘干的旧滤纸时,就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板,滤框,滤纸安装完毕后,应复查位置是否正确,然后旋转紧手柄。最后盖上油盖。(注意:压紧手柄不允许加长操作)
2、检查各部分是否有松动现象,用手转动连轴器,看是否有卡阻现象。一切正常后,点动电动机看油泵旋转方向是否和箭头方向一致,不得反向。接电源时应整机接地。
3、滤油机的进出油口通过胶管与贮油器连接,关闭回油阀,准备就绪,方可开车。
4、机器运转1分钟后压力是0.25MPa为正常。指针大于0.5MPa,应停车检查。
六、操作规程
1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。
2、机器启动后,应检查压力表的读数情况,一旦有异常现象,立即停车检查。
3、根据油的干净度,在循环过滤2—3倍后,取油样实验,直到合格为止。
4、工作一段时间后,压力会升高到0.4MPa以上或比初始压力要低时,系杂质已经覆盖了整个滤纸或滤纸被击破,须更换滤纸。
5、安全阀在出厂时已经调试好,不得随便拆卸。如确有必要,须检验合格后方可继续使用。
6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标,可开启回油阀,将油放净。再关闭回油阀。
7、过滤结束,清洗机器,涂上防锈油,放置在干燥通风的地方。
七、机器的维护和保养
1、所有的密封表面,应涂上防锈油。
2、滤网、梯型螺杆等要清洗干净,涂上防锈油。
3、所有的管道接头,应包扎好,防止异物进入管道系统。
4、在移动过程中,要防止撞击,翻倒,以免机器损伤,降低机器的工作性能。
PSDZJ真空滤油机
一、概述
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行国家标准以DL/T521-2004真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、透平油、机油、液压油、润滑油及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
三、主要特点
本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。
4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
五、使用说明
1.连接好进出油管油路,关好所有阀门;
2.按机器总功率的大小接好三相四线电源,点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向一致,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水,准备无误后再进行操作程序。
3.先启动真空泵,当真空表面达到负压-0.08MPa时,可打开进油阀进油,直至真空罐的油达到油标的中线位置时(切忌将油吸入真空泵内,否则设备无法正常运转,如果不慎将油吸入真空泵内,应及时将油从真空泵内放出,再加入适当的真空油),打开排油阀后才能启动排油泵开关,本机过滤和再生功能可任意选择,只要切换球阀即可,开始排油过滤杂质使油路正常循环;
4.正常工作时,观察油标管调节进油阀保持进出油平衡,打开加热器开关,设定好需要给油加热的温度,挥发掉油中水份,如果油中水份较多时,真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.4MPa时,说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换;
5.停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵、(进油泵),关闭进油阀,待余油排完后停排油泵;
6.打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时混入不同型号的油中,最后关断空气开关。
六、技术标准
型号 参数 性能 | PSDZJ 6 | PSDZJ 16 | PSDZJ 25 | PSDZJ 30 | PSDZJ 50 | PSDZJ 75 | PSDZJ 100 | PSDZJ 125 | PSDZJ 150 | PSDZJ 200 | |||||||||||||
工作能力 | 击穿电 压KV | ≥50 | ≥65 | ||||||||||||||||||||
流量 L/min | 6 | 16 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||
真空度 | 极限(表式计)Pa | ≤90 | |||||||||||||||||||||
工作(表式计)Pa | <400 | ||||||||||||||||||||||
工作压力(MPa) | <0.35 | ||||||||||||||||||||||
工作噪音dB(A) | <70 | <75 | <80 | ||||||||||||||||||||
含水量ml/kg | <7 | ||||||||||||||||||||||
含气量 % | <0.3 | ||||||||||||||||||||||
清洁度级 N A S | <7 | ||||||||||||||||||||||
B 值 | >6 | ||||||||||||||||||||||
色级差 | >3 | ||||||||||||||||||||||
过滤精度 uM | 0.5 - 0.8 | ||||||||||||||||||||||
加热功率 KW | 4 | 6 | 8 | 15 | 18 | 27 | 36 | 48 | 60 | 72 | |||||||||||||
总功率 KW | 7 | 9 | 12 | 19 | 24 | 33 | 42 | 56 | 68 | 80 | |||||||||||||
电压 V | 380 V | ||||||||||||||||||||||
进出口径 | G 1/4″ | G 1″ | G 11/4″ | G 11/2″ | |||||||||||||||||||
油温范围 | 40℃ ~ 75℃ | ||||||||||||||||||||||
平均无故工作 | h>5000 | ||||||||||||||||||||||
连续工作时间 | h>150 | ||||||||||||||||||||||
机器净重 kg | 80 | 130 | 150 | 210 | 280 | 320 | 380 | 420 | 460 | 510 | |||||||||||||
被外理油特征 | 含气量不大于12g,含水量不大于50ml/kg,击穿电压不小于25kv 的新油三次处理后。 |