循环流化床锅炉是工业化程度zui高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的zui大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料能源利用的*技术。循环灰输送系统主要由回料管、回送装置，溢流管及灰冷却器等几部分组成。

  锅炉采用床下点火分级燃烧，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬，即使锅炉燃烧用不同燃料时，高温分离器入口烟温，旋风筒内径较小，结构简化。

  锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。

  燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敷管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。循环流化床锅炉高可靠性，高稳定性，高可利用率，*的环保特性以及广泛的燃料适应性。