液压试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内，在液压试验机的周围应留出足够的空间（≥0.7m）供试验和维护用。液压试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置，基础的上平面应用水平找正。

    液压试验机安装精度的初步校正主体初步校正：使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。挂好地脚螺钉。用水泥砂浆将各地脚螺钉浇固，并填实液压试验机与地面间的各处空隙，保养一周。

    液压系统的连接 a.拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部。 b.检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用本机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。 c.使用合适的扳手连接各油管。 d.本设备通常采用N68抗磨液压油，环境温度过高时视情加入N100液压油增加粘度。

    电气安装本设备供电电压为三相380V，设备必需接地。主体和控制柜之间的电气采用插头连接。通电前应打开控制柜铁门，检查各接线处有无脱落，熔断器是否松动，清除电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后，按控制柜台面板上的“电源”下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符，如相反则调换任意二根相线位置；拧开送油阀升起活塞，参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用；略微升起工作活塞后关闭送油阀。