微波炉广泛运用在日常生活中，由于生活中的酸碱食物对微波炉腔体会产生不同程度的腐蚀作用，使腔体锈蚀，最终损坏微波炉，因此微波炉的内部表面处理备受关注，微波炉腔体表面喷涂起关键作用，良好的腔体喷涂质量可以使微波炉使用寿命更长，并且产品更加美观。然而在实际喷涂工艺中，大部分涂层附着力不良都是由于工件表面油污清洗不干净所致。

微波炉腔体喷涂工艺过程控制现状---腔体表面清洗不干净导致涂层脱落

微波炉腔体喷涂前需要经过关键的前处理工序，对腔体进行脱脂工序，去除微波炉腔体表面油污，油脂等脏物，这些脏物会影响油漆的粘附性，造成涂层附着力不良。

在脱脂槽中对微波炉腔体进行清洗，传统的脱脂槽工艺参数如下：

当槽液温度、碱度、表面活性剂浓度处于下限值，而线速仍盲目地保持上*就有可能除油不*，进而陶化膜无法形成，从而直接影响涂层质量及性能。

通常，在微波炉喷涂工艺过程中，需要每小时人工监测控制工艺参数，每两小时人工使用表面张力测试液进行测试，喷涂完成后，对破检腔体进行煮水、划格、冲击测试，其中煮水过程需要耗费几个小时，存在一定的滞后性，而且破检成本高。

德国析塔SITA表面清洁度仪量化检测微波炉腔体表面清洁质量

德国析塔SITA清洁度仪可以量化微波炉腔体表面清洁度情况，通过德国析塔SITA清洁度仪制订能够保证涂层质量的RFU值范围，同时清洁度仪检测喷粉前工件表面清洁程度，能够实时测量金属表面清洁度情况，改变煮水测试反应问题滞后的缺点，降低破检腔体成本。

RFU：relative fluorescence units (相对荧光单位)，常被用于做表面残留污染物检测，数值越大，则表明测试点的各类有机污染物（拉伸油、切削油、清洗剂、脱模蜡、胶黏剂、助焊剂等）残留量越大。

德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物，内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度，该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况，从而能精准量化检测金属表面清洁度。

借助UV光源和传感器的共同作用，德国析塔SITA表面清洁度仪能快速量化清洁度测试结果，用于直接判断微波炉腔体表面干净程度是否达到合格范围，可以进行后续的喷涂工艺，有效避免了人为判断造成的测量误差，更有效审查生产步骤和清洗程序，进而优化清洗工序，更大地提高工作效率，减少返工率，降低生产成本。

微波炉腔体表面清洁度量化检测案例

某微波炉生产商涂装生产线采用水煮法检验微波炉腔体涂层附着力，由于水煮法需要一定的水煮时间，导致品质问题反馈滞后，一旦出现品质异常，将导致大批量不良品。通过借助德国析塔SITA表面清洁度仪抽检腔体的清洁度，快速检测并量化、记录零部件清洁度相关数据，防止漆膜在产品使用寿命周期内起泡、脱落，及时发现清洗工艺的异常。

测量过程以及数据分析

如下图所示，采用德国析塔SITA表面清洁度仪对微波炉腔体进行取样16个点，采用RFU模式测量腔体清洗前后的表面清洁度情况。

使用德国析塔SITA清洁度仪测试微波炉腔体表面清洁度情况，得出以下结论：

①清洗后比清洗前的RFU值要低，与实际情况相符；

②清洗后，U板转盘区域（点4-点7区域）、波导管（点8-点11）和内腔底板角落（点12）容易出现清洗效果不好的情况，应重点检查这些区域。

微波炉生产商最终使用德国析塔SITA表面清洁度仪结合煮水试验，进行大量清洁度极限测试，找到涂层质量不良的临界RFU值，从而制订内部RFU值标准，保证工件清洗合格的前提下指导优化喷涂工艺。同时，根据不同来料表面污染情况，建立来料油污程度与清洗工艺参数的相关关系，保证产品质量。

翁开尔是德国析塔SITA中国代理，负责德国析塔SITA清洁仪产品在中国的销售和技术支持，欢迎致电咨询更多关于德国析塔SITA表面清洁度仪产品信息、技术应用和客户案例。