一、无油、无味、无菌化

        人类对环境的要求越来越高，因此，无油润滑的气动元件将普及化。还有些特殊行业，如食品、饮料、制药、电子等，对空气的要求更为严格，除无油外，还要求无味、无菌等，这些特殊要求的过滤器将不断开发。

      普遍使用无油润滑技术，满足某些特殊要求，由于环境污染以及电子、医疗、食品、等行业的要求，环境中不允许有油，因此无油润滑是气动元件的发张趋向，同时无油润滑可使系统简化。欧洲市场上油雾器已属于淘汰的产品，普遍做到无油润滑。

二、高寿命、高可靠性和自诊断功能

        5000万次寿命的气阀和3000km的气缸已商品化，但在纺织机械山有一种高频阀寿命要求1亿次以上，达2亿次。这个要求，现有的弹性密封阀很难达到，这使间隙密封元件重得重视。

        气动元件大多用于自动生产线上，元件的故障往往会影响全线的运行，生产线的突然停止，造成的损失严重，为此，对气动元件的工作可靠性提出了高要求。

        随着机械装置的多功能化，接线数量越来越多，不仅增加了安装、维修的工作量，也容易出现故障，影响工作可靠性，因此配线系统的改进也为气动元件和系统设计人员所重视。便于保养、维修和使用，外国正在研究食用传感器实现气动元件及系统具有故障预报和自诊断功能。

三、节能、低功耗

        节能是企业*的课题，并将规定在建立ISO14000环保体系标准中。

        气动元件的低功耗不仅仅为了节能，更主要的是能与微电子技术相结合。功耗0.5W的电磁阀早已商品化，0.4W、0.3W的气阀也已开发，可由PC直接控制。

四、机电一体化

        为了达到预先设定的控制目标（如开关、速度、输出力、位置等），应采用闭路反馈控制方式。气电信号之间转换，成了实现闭路控制的关键，比例控制阀可成为这种转换的接口。早今后相当长的时期内开发各种形式的比例控制阀和电气比例系统，比且使其性能好、工作可靠、价格便宜是气动技术发展的一个重大课题。

        与电子技术结合，大量使用传感器，气动元件智能化带开关的气缸国内已普遍食用，开关体积更小，性能更高，可嵌入气缸缸体；有些还带有双色显示，可显示出位置误差，使系统更可靠。用传感器代替流量计、压力表、能自动控制压缩空气的流量、压力，可以节能并保证使用装置正常运行。

五、满足某些行业的特殊要求

        在激烈的市场竞争中，为了某些行业的特定要求开发的气动元件是开拓市场的一个重要方面，各厂都十分关注。国内气动行业近期开发的如铝业气缸（耐高温、自锁），铁路气缸（抗震、高可靠性），铁轨润滑气阀（抗低温、自过滤能力），环保型汽车燃气系统（多介质、性能优良）等。