让我们了解一下熔体流动速率仪
时间:2022-02-17 阅读:2871
熔体流动速率仪
一、概述
聚合物的粘流性质与其分子量、分子量分布、分子结构密切相关。熔体流动速率作为表征聚合物粘流性质的指标已得到了广泛应用。熔体流动速率在聚合物的工艺性能、原料品质、新材料研究及有关分子参数等方面,可以提供许多有用的信息。为了获取这些信息,对熔体流动速率试验也赋予了许多新的内容,促进了熔体流动速率试验方法与试验仪器的发展和进步。
二、原理
在规定的温度和负荷下,由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质,计算熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)。测定MFR(方法A),称量规定时间内挤出物的质量,计算挤出速率,以g/10min表示。测定MVR(方法B),记录活塞在规定时间内的位移或活塞移动规定的距离所需的时间,计算挤出速率,以cm2/10 min表示。若已知材料在试验温度下的熔体密度,则MVR可以转化为MFR,反之亦然。注:熔体密度为试验温度和压力下的密度。事实上,由于试验压力较低.在试验温度和环境压力下得到的熔体密度值已经足够-股使用了。
三、设备构造
熔体流动速率仪一般由主机(挤出系统)、温度测量与控制系统组成。高级产品还应有取样控制系统、自动测晨系统、自动打印系统、负荷自动提升系 统及数据传输系统等。主机是仪器的中心,一般由炉体、料筒、活塞、口模、破码等部件构成。由于熔体 流动速率仪为精密检测设备,所以对于主机挤出部分有很严格的机械要求;另外熔体流动速率和温度有很密切的关系,温度测控部分的稳定性和准确性也都应该有严格的要求。熔体流动速率仪的出现使得熔体流动速率试验具有操作简单易行、结果直观等。
四、试验方法
1、熔体质量流动速率melt mas-flow rate(MFR)
在规定的温度、负荷和活塞位置条件下,熔融树脂通过规定长度和内径的口模的挤出速率。以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,单位为克每10分钟(g/10 min)。
注:国际单位制(SI)允许使用dg/min.并规定1 g/10 min=1 dg/min。
熔体流动速率应按下式计算:
式中:θ——试验温度,℃;
mnom——标称负荷,kg;
m——切段的平均质量,g;
tref——参比时间(10 min), s (600s);
t ——切段的时间间隔,s。
MFR——熔体流动速率 g/10 min
2、熔体体积流动速率melt volume- flow rate(MVR)
在规定的温度、负荷和活塞位置条件下,熔融树脂通过规定长度和内径的口模的挤出速率。以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率,单位为立方厘米每10分钟(cm3/10min)。
熔体流动速率应按下式计算:
式中: T——试验温度,℃;
mnom——标称负荷,kg;
A——料简标准横截面积和活塞头的平均值(等于0.711 cm2), 单位为平方厘米(cm2);
600——参比时间(10 min), s (600s);
l——切段的时间间隔,s。
t——预定测量时间或各个测量时间的平均值.单位为秒
3、方法的选择
大多数情况下,我们选择质量法(MFR)来进行测定熔体流动速率,对于有些特殊的、熔指数较高、流动性很好的材料,选择体积法来测试数据比较好。例如:用于制造卫生用品的PP聚丙烯熔喷料一般熔指数较高,流动性很好,导致普通质量法的熔融指数仪根本无法满足测试条件,需采用体积法熔体流动速率测试模式MVR进行测试。聚丙烯熔融指数的定义是在规定的温度下,被测物体被加热炉熔化,并在规定的载荷下通过标记模的小孔挤压出来。将熔体每10分钟通过标准模的体积流动MVR(cm3/10 min),用以表征被测物体在熔融状态下的流动性和粘度等物理特性。
五、产品推荐
XNR-400B熔体流动速率仪(按键输入、带打印功能)
功能、适用范围:
本仪器是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率,它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。
本仪器配有自动切料装置,试验过程中定时自动切取试样,带有微型打印机,试验完成后可打印试验结果,并自动计算熔体流动速率。
采用了模糊的PID算法进行恒温控制,使该机在恒温中具有如下特点:
1)升温速度快、超调量极小。
2)恒温精度高。
3)在填料之后,能迅速恢复恒温状态。
执行标准:
GB/T3682-2000、ASTMD1238、BS2782、ISO1133:2005中的MFR。
技术参数:
1)控温范围:室温-400℃
2)温度显示示值误差:≤±0.2℃,恒温精度高
3)控温精度:±0.5℃
4)恢复时间短:≤4min,在填料之后能迅速恢复恒温状态
5)本机采用液晶显示,直观明了。
6)配有打印机,可直接打印试验结果。
7)测量方法:质量法(MFR)
8)仪器尺寸:长400mm×宽240mm×高580mm
环境要求:
1)环境温度:10℃—40℃的范围内;
2)环境相对湿度在30%—80%以内;
配置:
1)主机一台
2)附件箱一
①活塞杆1个; ②口模Φ2.095mm 1个; ③水平仪 1个; ④清洗杆 1个;
⑤加料顶杆1个; ⑥口模清理棒1个; ⑦刮刀片1个;
3)附件箱二
标准试验负荷(kg共八级)
1:0.325kg(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体,在主机身上)
2:0.875kg
3:1.835 kg
4:2.500 kg
5:2.915 kg
6:3.475 kg
7:4.675 kg
8:5.000 kg
4)电源线 一根
5)装料漏斗一个
6)取样盘一个
附材料熔融温度表一份:
材 料 | 试验温度θ,℃ | 标称负荷mnom,kg |
PS | 200 | 5.00 |
PE | 190 | 2.16 |
PE | 190 | 0.325 |
PE | 190 | 21.60 |
PE | 190 | 5.00 |
PP | 230 | 2.16 |
ABS | 220 | 10.00 |
PS-1 | 200 | 5.00 |
E/VAC | 150 | 2.16 |
E/VAC | 190 | 2.16 |
E/VAC | 125 | 0.325 |
SAN | 220 | 10.00 |
ASA、ACS、AEC | 220 | 10.00 |
PC | 300 | 1.2 |
PMMA | 230 | 3.8 |
PB | 190 | 2.16 |
PB | 190 | 10.00 |
POM | 190 | 2.16 |
MABS | 220 | 10.00 |