卧式不锈钢离心泵作为重要的工业设备，其日常维护和故障排除对于确保设备稳定运行、延长使用寿命以及提高生产效率至关重要。以下是对卧式不锈钢离心泵日常维护与故障排除的详细解析：
 

　　一、日常维护
 

　　检查泵体及管道
 

　　定期检查泵体、管道及接头的松动情况，确保各部件连接紧密，无泄漏。
 

　　用手转动泵轴，检查泵是否转动灵活，无卡涩现象。
 

　　润滑与冷却
 

　　向轴承体内加入适量的轴承润滑机油，油位应保持在油标的中心线处。
 

　　定期检查并更换或补充润滑油，通常在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时换油一次。
 

　　注意轴承温度，一般不能超过70℃~75℃，确保轴承得到良好的润滑和冷却。
 

　　填料密封与轴套
 

　　经常调整填料压盖，确保填料室内的滴漏情况正常，以成滴漏出为宜。
 

　　定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
 

　　清洁与干燥
 

　　保持设备清洁、干燥，无油污、不泄漏。
 

　　定期清理泵体及周围的杂物和灰尘。
 

　　运行监测
 

　　每天检查卧式离心泵的运行声音是否正常，有无振动以及泄漏情况，发现问题及时处理。
 

　　定期检查电机的转向和电流，确保电机在额定电流内运行。
 

　　备用泵的管理
 

　　对于长期不使用的备用泵，应将其拆开，做防锈处理，重新装好，妥善保存。
 

　　每周应转动泵轴1/4圈，以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动。
 

　　二、故障排除
 

　　流量不足
 

　　原因：吸水管漏气、底阀漏气、进水口堵塞、底阀入水深度不足、水泵转速太低、密封环或叶轮磨损过大等。
 

　　解决方法：检查并堵住漏气源，清理进水口处的淤泥或堵塞物，增加底阀入水深度，提高水泵转速，更换密封环或叶轮等。
 

　　扬程不够
 

　　原因：水泵安装位置过高、输送介质密度过大、叶轮磨损严重等。
 

　　解决方法：降低水泵的安装位置，更换适合输送介质的叶轮，或增加泵的扬程。
 

　　泵体振动或噪音大
 

　　原因：水泵安装不牢、电机滚珠轴承损坏、水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心等。
 

　　解决方法：装稳水泵，更换电机滚珠轴承，矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
 

　　轴承过热
 

　　原因：缺少润滑油、轴承破裂、轴承安装不当等。
 

　　解决方法：加注润滑油，更换轴承，或重新调整轴承的安装位置。
 

　　电机烧毁
 

　　原因：电机超负荷运行、电源电压不稳定、电机内部故障等。
 

　　解决方法：避免电机在超负荷状态下运行，检查电源电压的稳定性，及时维修或更换故障的电机部件。
 

　　综上所述，卧式不锈钢离心泵的日常维护和故障排除需要综合考虑多个方面，包括泵体及管道的检查、润滑与冷却、填料密封与轴套的维护、清洁与干燥、运行监测以及备用泵的管理等。在故障排除方面，需要针对具体的故障现象进行分析和排查，采取相应的解决措施以确保设备的稳定运行。