真空干燥箱的特点

    真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复的物品也能进行快束干燥。广泛应用于制药、电子和化工行业。

　　1、与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;

　　2、真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;

　　3、使用更安全----在真空或惰性条件下，*消除氧化物遇热爆炸的可能;

　　4、各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何残余物质;

　　5、对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩;

　　6、真空干燥箱控制特点：具有因停电，死机状态数据丢失而保护的参数记忆，来电恢复功能。

　　7、本机工作室为长方体结构，使有效容积达到zui大，箱门采用钢化、防弹双层玻璃门，使观察工作室培养物品能让用户一目了然;

　　8、箱体内胆均采用镜面不锈钢板或拉丝板氩弧焊接制作而成，外壳采用冷轧钢板静电喷塑，造型美观新颖;

　　9、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气的环境里进行，所以不会氧化

　　10、本机箱门*松紧可由用户任意调节，整体成形的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度;

　　11、本机温控系统采用微电脑单片机技术，控温，定时，超温报警

　　12、显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能*，触摸式按键设定调节参数; 15、保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区，内外胆连接部位采用非金属耐高温材料，有效降高温度传导

　　真空烘箱，是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。

真空干燥箱的分类

　　它可以分为以下几种类型：

　　①双锥回转真空干燥机

　　因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充沛体现了两支轴的良好同心度，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或*的旋转接头。该机既可无级调速，又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计“抄板”结构。

　　②真空耙式干燥机

　　适用于干燥少量的不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触。含水率为15%~90%干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，装置在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。

　　③板式真空干燥机

　　综合了一系列*技术，板式真空干燥机也称盘式真空干燥机(日本出版的干燥专著中有过介绍)中国的上海、石家庄等地已先后开发成功。间歇搅拌传导干燥器的基础上。经过不时改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘(亦称载料盘)转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。

　　④低温带式连续真空干燥机

　　西药，低温带式连续真空干燥机是对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比拟后研制开发成功的一种全新概念的节能型干燥设备在中药。化工，食品，保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了惯例冷冻干燥能够得到逊色的产品的溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。

真空干燥箱使用

　　在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下。从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

　　物料受热均匀;采用捕水冷阱，设备采用辐射加热。并可实现快速化霜;采用真空机组，并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能;采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。对冻干制品的质量要求是生物活性不变、外观色泽均匀、形态丰满、结构牢固、溶解速度快，剩余水分低。要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的解。

　　罐体作缓慢旋转，冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。真空干燥机在密封的夹层中通入热能源(如热水、低压蒸汽或导热油)热量以内壳传给被干燥物料。动力驱动下。罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的物料处于真空状态，大气压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发，并由真空泵及时排出。

　　三个过程不断进行，物料内部的水份(溶剂)不时地向表面渗透、蒸发、排出。物料在很短时间达到干燥目的设备主要由筒体和框架、大小空心加热盘、主轴、十字臂及耙叶、圆盘加料器、下料盘及成品出口、尾气入口、热载体进出口管、检视门、蜗轮减速器、无级变速器及电机等所组成。设备主要构件是空心加热盘，中空部焊有折流隔板加强，既增加刚度和强度，又提高传热效果，发挥了传导干燥热能利用率高的优点。