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一) 主要部件及其工作原理
供电安全滑触线装置由导管,导电器两主要部件及一些辅助组件构成:
1、导管:是一根半封闭的异形管状部件,是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根导轨作为供电导线,各导轨间相互绝缘,并与外壳绝缘,从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。本厂生产的导管每条长度4m,可以连接成任意需要长度,普遍导管制作成直线形,也可以按特殊需求制成圆弧形等。GAS(J)-4-95/300A多极管式滑触线
2、导电器是在导管内运行的一组电刷壳架,由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拔叉(或牵引链条等)带动,使之与用电机构成同步运行,将通过导轨,电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。
(二) 产品特性DHGJ-4-70铝合金外壳多极滑触线
1、安全:供电安全滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级,能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。产品经受多种环境条件经验。绝缘性能良好,对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。
2、可靠:输电导轨导电性能*,散热较快,许用电流密度高,阻抗值低,线路损失小。电刷由具有高导电性能,高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活,定向性能好,有效控制了接触电弧和串弧现象。
3、经济:供电安全滑触线装置结构简单,许用电流密度高,电阻率低、电压损耗低,可节电10%左右,实现以塑代钢,以塑代铜,设计新颖,无需其它绝缘结构,无需补偿线,安装于起重机控制室同侧。节省安装材料和经费。
4、方便:供电安全滑触线装置将多极母线集合于一根导管之中,组装简便。其固定支架,连接夹、悬吊装置,均以通用件供应。装拆、调整、维修亦十分方便。
(三)用途:供电安全滑触线装置可用于电动葫芦、电动梁式和桥式起重机:堆垛机、机电产品的自动检测线,自动化生产线;移动式电动工具和其它的移动导电设备,以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。
多极滑触线技术性能和安全指标:
序号 | 类别 | DMHPF | DMHPJ | |
1 | 极地对地绝缘电阻 | >10MΩ | ||
2 | 绝缘介电强度 | 工频交流3000V 1min无击穿闪烁现象 | ||
3 | 外壳防护等级 | IP13 IP23 IP55 | ||
4 | 电流热稳定性 | 20倍I额定1S | ||
5 | 耐化学腐蚀稳定性 | 耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀 | ||
6 | 环境指标 | 高温试验:D MHPJ型≤+85℃ DMHPF型≤55℃ 耐低温试验:≥-35℃ 耐湿热试验:相对湿度≤95%(+40℃) 大气压力:86~106Kpa | ||
7 | 阻燃性 | 自熄 | ||
8 | 输电导轨参数 | 1.符合GB3048(电线电缆导体)标准要求 2.电阻率≤0.017Ω/mm2/(+40℃) | ||
9 | 导电器 | 牵引力:F<80N,运动速度:V<200m/min | ||
10 | 电刷系数 | 1.电阻系数:0.1~0.35;摩擦系数0.2 2.接触压降:0.3~0.1V,运行2000KM,磨损量<0.7mm 3.电刷有效磨损:4~6mm;有效工作 压力1.8~2.3N/cm2 | ||
11 | 电流的热致力稳定 | 50倍I额定0.1 | ||
12 | 滑触线小弯曲半径 | 1.2M | ||
13 | 电介质强度 | 180KV/㎝ | ||
14 | 表面电阻率 | >1011Ω | ||
15 | 体积电阻率 | >1015Ω/㎝ | ||
16 | 护套软化温度 | 85℃ | ||
17 | 不需膨胀部件长度 | 120m | ||
18 | 吊挂间距 | 1.2m | ||
19 | 相比漏电起痕指数 | CT1≥600V | ||
20 | 接头间隙 | ≤0.5㎜ | ||
21 | 振动与冲击 | 10~2000HZ加速度49m/S2 | ||
22 | 污染等级 | IP23(三级)IP53(四级) | ||
23 | 防触电等级 | 0级 | 1级 |
滑触线常见故障处理表:
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理办法 |
1 | 断电 | 电刷在导管中爬坡 | 检查集电器,磨损严重、既更换检查 |
电刷磨损严重,无法触及导体 | 更换电刷 | ||
导体接头不平整 | 重新调整连接 | ||
单集电器使用 | 采用双刷集电器 | ||
导轨接头松脱 | 重新调整拧紧连接螺钉 | ||
2 | 导轨变形集电器运动受阻 | 环境温度过高 | 局部采用隔热板,室外加遮阳板 |
吊挂夹间距大或松脱 | 增加吊挂夹数量,校直导管,并拧紧螺钉 | ||
3 | 工作时导轨 晃动大 | 拨叉(杆)无法吸收传动误差 | 修正牵引器,使之能自由吸收传动误差 |
导轨整线直线度差 | 调整导轨直线度 | ||
悬挂夹松动 | 拧紧悬挂夹螺钉 | ||
4 | 电刷磨损快 | 接头不平整 | 按要求重新连接导轨 |
载流量过大 | 增加集电器数量 | ||
弹簧压力过大 | 更换、修正弹簧压力 | ||
5 | 电刷侧面擦 伤 | 电刷磨损,集电器定位不正 | 更换、修正弹簧压力 |
牵引器的拨叉(杆)侧力 传递过大 | 更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆) | ||
6 | 导轨内有火 花 | 电刷表面与导轨接触不良 | 检查导轨接头,适当磨合电刷保证 60%接触面积 |
7 | 集电器行走 有较大异响 | 电流过大 | 增加集电器数量 |
接头不平整 | 重新安装导轨连接 | ||
8 | 集电器 外壳擦伤 | 导轨变形 | 按故障2处理,增加定定型夹 |
集电器定位欠佳 | 调整集电器 |
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