水分控制，就是在生产的整个过程中根据不同的情况综合控制各种因素，是产品的zui终水分含量达到生产者的预期目标。秸秆颗粒机影响饲料产品zui终水分含量的主要因素有：饲料原料本身的水分含量、粉碎阶段的水分变化、混合阶段的液体添加量、蒸汽的水分含量、调质水平、压膜的模孔大小及其厚度、冷却器的风量及风干时间、包装质量管理、不同气候环境因素的影响等。
秸秆颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标，它直接影响到秸秆颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益，对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键。水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少。如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。在秸秆颗粒机加工过程中，适宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高产量。在配合饲料的生产过程中，要使生产更顺利地进行，能耗更低，颗粒更光洁均匀，zui终产品又符合规定的水分含量标准，就必须进行生产全过程的水分掌控。
ms-100卤素快速水分仪<技术指标>：
1、称重范围：0-110g
2、水分测定范围：0.01-100%
3、称重zui小读数：0.001g
4、样品质量：0.5-110g
5、加热温度范围：起始-200℃
★★加热方式：可变混合式加热
★★微调自动补偿温度zui高15℃
6、水分含量可读性：0.01%
7、显示参数：7种
ms-100碳酸钙水分仪|卤素水分仪<操作步骤>：
操作四步曲：
    1、接通电源
    2、取样品5克于样品盘内
    3、合上加热筒
    4、按测试键，仪器开始工作
 
　　如要保证使饲料的水分在国家规定的范围内，且能满足用户的要求。主要的方法是在待制粒仓内检测待制粒料的实时水分，在冷却器排料口检测成品饲料的实时水分。待制粒仓的水分是为调质器加水做依据，而成品水分是保证饲料品质的依据。成品水分偏高，可通过控制冷却器风量来降低，水分偏低，又为调质器加水。