NUMATICS电磁阀选型参数首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原 则，其次是根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择）。

在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

追溯的发展史，到目前为止，国内外的从原理上分为三大类(即：直动式、分步直动、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。

直动式

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

分布直动式

原理： 他是一种直动式和先导式相结合的原理。常闭式--当入口与出口没有压差时，通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向上提起，阀门打开；当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先打开先导孔，主阀活塞上腔压力下降，从而利用压差和电磁力拉动主活塞，阀口打开；断电时，靠弹簧复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，推动主活塞向下移动，阀关闭。常开式与常闭式相反。

特点： 在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。

先导式

原理：其结构主要由导阀和主阀组成，主阀采用橡胶密封结构。 常位时，活动铁芯封住导阀口，阀腔内压力平衡，主阀口封阀。当线圈通电时，产生电磁力将活动铁芯吸上，主阀腔内的介质自导阀口外泄，以至产生压力差，膜片或阀杯被迅速托起，主阀口开启，阀便呈通路了。 当线圈断电，磁场消失，活动铁芯复位，封闭导阀口，导阀和主阀腔内压力平衡后，阀又呈关闭常位。

特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 。

　　选型依据：
　　1、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格（即DN）、接口方式
　　1）按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸；
　　2）接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。
　　2、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组
　　1）腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀；
　　2）高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的；
　　3）流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25时一定要区分开来；
　　4）流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
　　3、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
　　1）公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定；
　　2）工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；zui低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
　　4、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。
　　5、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
　　1）当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多于关闭的时间应选 用常开型；
　　2）要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型；
　　3）但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。分为直动式，先导式，手动复位阀。
　　6、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。

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