案例的讲述对于学习，研究，借鉴等具有重要意义，在液压系统故障的诊断和处理中的意义就更显而易见了。我们不妨把案例当作一种工具甚至是武器。案例是一种载体，一种甚至可以说是zui有效的知识和经验的传递。案例篇将由几个独立的案例组成，限于篇幅，一次讲述一个。

故障现象，设备上的内啮合液压泵（PGH系列）在很短的寿命周期内就不起压了。对已损坏的泵进行拆检，发现齿轮泵月牙板损坏。

月牙板主要是分隔吸排油区间，一般来说并非易损件。发生断裂的情况可以得出是受到极大的冲击力而导致。几乎可以断定在系统运行过程中存在很大的压力变化，极快的压力变化引起较大的压力冲击，月牙板在瞬时受到极大的力的作用，因而断裂。

现场调查这一结论得到验证——在系统卸荷时液压站存在较大的震动，冲击比较大。同时，在数据上也得到支撑。测试液压站在运动时的出油口的压力曲线（采样率为１ms）。

对比于部分液压原理图

可见在部分液压原理图中存在一个电磁泄荷回路，在实际工况时，当系统处于高压状态时电磁泄荷回路开启，系统压力就会以一个较高的泄荷速率泄荷，系统便会产生一个很大的冲击。

现在我们可以了解到泄荷压力下降的过程中下降速率（15,333 bar/s）非常大，会造成泵内部零部件承受极大的冲击，zui终造成了断裂。通过改进增加系统泄荷时间，增大压降斜坡，可以大大减少或者消除冲击对液压系统的影响。

对比原理图以及仿真结果我们做出以下改进

目的在于：泄荷回路开启时溢流阀阀口慢开节流，让压力下降的斜坡增加，可以让压降曲线平滑理想，达到理想的速率值。

达到速率变化的理想值。设备正常运行，故障消除。

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