如何安装超声波流量计（四）

                              —插入式传感器安装

插入式超声波流量计传感器的安装方法

现场安装使用的开孔工具，可以在带压不停水的情况下在被测管道上打孔安装，使超声波流量计传感器和被测介质直接接触从而实现流量的测量，并保证了生产正常稳定的运行、无压力损失等特点，日后维护也无需停水；

插入式超声波流量计传感器共有三种型号可供选择：

插入式超声波流量计传感器图

对于除钢和不锈钢外等不可直接焊接的管道，如铸铁、玻璃钢、PVC、水泥等需配备厂家制作的管箍方可安装，如用户订货时遇到此类型情况，请告知厂家待安装管道的外径，以防漏水。

安装工具

安装插入式超声波流量计传感器需要本公司提供的开孔定位工具、400W手电钻（是可高层调速）、扳手及改锥等工具。

安装距离

插入式超声波流量计传感器安装间距以两超声波流量计传感器的中心沿管轴方向的距离为准（详见示意图），间距的计算方法是*先在菜单中输入所需的参数以后，查看窗口25所显示的数字或“内径-9.113mm”，并按此数据安装超声波流量计传感器。

安装方式

    插入式超声波流量计传感器安装方式只有一种，即Z法，通常管径在DN80mm以上都可使用。

安装步骤

1.安装点定位

将管道参数输入主机，计算出安装距离L（L=内径-9.113mm）,然后根据安装距离定出两个超声波流量计传感器的位置（两个超声波流量计传感器一定要保证在同一轴面上），安装距离为两个超声波流量计传感器的中心距。

一、制作定位纸：取一条长4D（D为管径），宽200mm(或D)的矩形纸带（根据现场情况，可以用防湿、防腐蚀的材料代替纸带），在距边缘约100mm处划一条线；

二、将定位纸缠绕在表面已清理干净的管道上，注意必须把纸两边互相重合对齐，才能使所划的线与管轴相平行；

三、延长定位纸上的直线在管道上划一直线，所划直线与定位纸一边缘相交点为A；

四、从A点开始，沿着定位纸边缘量出管道1/2周长，该平行交叉点为C，在C点划一条与管轴平行的直线（也就是与定位纸上的直线平行）；

五、去掉定位纸，从C点开始，在所划直线上量出安装距离L，从而决定B点。这样A、B两点为安装位置；例如L=280mm,将球阀底座分别焊接在A和B两点上，注意球阀座中心点一定要分别于A和B两点重合。

2.焊接球阀底座

对于可焊接管材（如钢、不锈钢等）只需将球阀底座直接焊在管道外壁上（不锈钢管材需焊接不锈钢底座，订货时请注明）。焊前必须将焊点附近的管道表面处理干净，除掉锈迹油漆，如有防锈层的也应去掉，并用抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘，然后焊接即可，但必须保证球阀底座中心点与A和B两点重合，焊接时注意一定不要夹杂气孔，以防漏水，甚*断裂。

对于不可直焊接管材（如铸铁、水泥管等），需采用定制的管箍固定（带密封用胶垫），球阀底座已事先焊在管箍上，将管箍直接紧固到被测管道上，保证球阀底座中心点与A和B两点重合，然后将球阀紧固在已焊有底座管箍上，一定要密封好。

3.钻孔

将开孔器密封护套与特制球阀外螺纹连接，拧紧后，打开球阀，推动钻杆直*与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接通电源，开始钻孔，在钻孔过程中电钻保持低速转速不要过快，以免卡钻，甚*钻头折断，钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的*前端退*球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。

4.超声波流量计传感器的装入

把锁紧螺母旋*超声波流量计传感器底部，将超声波流量计传感器旋入特制球阀导向螺纹，当旋*球阀芯时，打开球阀，继续旋入超声波流量计传感器，直*超声波流量计传感器前端伸出管道内壁，调整好超声波流量计传感器的角度（两个超声波流量计传感器进线孔应同时向上或向下），紧固好锁紧螺母，*后将线接好后，拧紧密封盖，以防漏水。

超声波流量计传感器伸入管内壁尺寸计算

插入式超声波流量计传感器为不锈钢模具精铸，超声波流量计传感器的长度A（出厂时A值已固定）和管壁厚度B已知，超声波流量计传感器留在管道外侧长度L也可测量，只需L=A-B，并使C=0即可。各型号的长度A值；标准插入B型：A=175mm/水泥插入B型：  A=310mm/水表插入B型：A=230mm。

接线完毕后，锁紧进线螺母（注意密封垫不要丢失），*后拧紧密封盖，防止漏水。

维修

插入式超声波流量计传感器的维修非常简单，只需按安装的相反过程，将旧的超声波流量计传感器卸下，换上新超声波流量计传感器即可。

注意事项：

<一> 开好孔后必须将球阀内铁屑等杂质清理干净，以防超声波流量计传感器探杆旋入时出现螺纹粘连、犟死等现象；

<二> 必须保证两个超声波流量计传感器前端的超声波信号发射面对上（即两个超声波流量计传感器的进线孔一致，同时向上或向下）；

管段式超声波流量计传感器的安装方法

标准管段式超声波流量计传感器具有测量精度高、安装简单等特点。根据现场情况，用户需提前向厂家订做，并提供实际管道参数，出厂前将参数置入机器内，现场无需输入参数，只需选好安装点断管焊接法兰连接即可测量。

检查安装

     安装的好坏直接关系到流量值是否准确、流量计是否能长时间可靠的运行。所以需要进行下列的检查，以确保得到的测量结果并使流量计长时间可靠的运行：

信号强度

信号强度（M90中显示）是指上下游两个方向超声波流量计传感器接收信号的强度。信号强度使用00.0-99.9的数字表示相对的信号强度。对于外夹式超声波流量计传感器安装时应尽量调整超声波流量计传感器的位置和检查耦合剂是否充分，确保得到*大的信号强度。（系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0）。

信号质量（Q值）

信号质量简称Q值（M90中显示）是指接收信号的好坏程度。一般要求在60.0以上，越大越好。

传输时间比

传输时间比（M91中显示）用于确认超声波流量计传感器安装间距是否正确。在安装正确的情况下传输比应为100±3。传输时间比可以在M91中进行查看，尽量调到接近100.

当传输比超过100±3的范围时，应检查参数（管外径、壁厚、管材、衬里等）输入是否正确、超声波流量计传感器的安装距离是否与M25中所显示的数据一致、超声波流量计传感器是否安装在管道的同一轴面上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。