泵类机械密封件使用注意事项
时间:2015-12-19 阅读:1380
泵类的机械密封件使用要注意以下事项:
很多人都会认为机械密封件拆开来修要比不拆开好,遇到密封件产生渗漏的时候,就急急忙忙地拆开来维修,很多的时候密封件并没有损坏,只是稍稍调整了密封件就可以解决渗漏的问题,避免不必要的浪费。
机械密封件的静环密封圈也不可以上得太紧,虽然其处于静止的状态,但是过紧也会引起其过度的形变,密封效果不佳,有些静环密封圈使用的是石墨的材质,比较脆过度用力上紧,容易产生碎裂,在安装和拆卸的过程中也是极其容易损坏,建议使用一些进口密封件使用寿命会更长些。
机械密封件中的动环密封圈松紧要适中,若是动环密封圈上得过紧使得摩擦力增加,加快了动环密封圈和轴套之间的磨损使得过早地产生渗漏。增大动环轴向的调整将和移动时的阻力。在经常变化的工况的情况下,没有办法进行适当的调整。弹簧也会过紧产生疲劳失效严重的甚至损坏,也容易使得动环密封圈产生严重变形,密封效果不好。
机械密封件中的弹簧压缩时候幅度要适中,切不可以认为弹簧压缩幅度越大,密封的效果也就越好,其实不是这样的,弹簧被压缩的过大了,摩擦也就大幅增加,密封件也就会磨损加剧严重甚至烧坏,过分的压缩弹簧,也就容易失去动环端面的调节能力,进而直接使得密封件失效。
机械密封件中的叶轮锁母也不可以上得太紧,在常见的泄漏中,轴和轴套之间的渗漏会比较多,这不单只是叶轮锁母没锁紧的原因,其它很多的因素都会引起渗漏,轴间的垫圈变形、偏移、失效、轴间端面混入了杂质、轴套和轴间有比较大的形位的误差,接触面损坏、轴上的各个元件相互之间有间隙、轴头的螺纹过长等等,都会导致了轴间的渗漏,很多情况与液压密封件泄漏原因相似。