故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
通电后无流量时有输出信号 | 1)输入屏蔽或接地不良,引入电磁干扰 2)仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源
3)管道有较强振动
4)转换器灵敏度过高 | 1)改善屏蔽与接地,排除电磁干扰 2)远离干扰源安装,采取隔离措施加强电源滤波 3)采取减震措施,加强信号滤波降低放大器灵敏度 4)降低灵敏度,提高触发电平 |
通电通流后无输出信号 | 1)电源出故障 2)输入信号线断线 3)放大器某级有故障 4)检测元件损坏
5)无流量或流量过小 6)管道堵塞或传感器被卡死 | 1)检查电源与接地 2)检查信号线与接线端子 3)检测工作点,检查元器件 4)检查传感元件及引线,检查阀门,增大流量或缩小管径 5)检查清理管道,清洗传感器 |
输出信号不规则不稳定 | 1)有较强电干扰信号 2)传感器被沾污或受潮,灵敏度降低 3)传感器灵敏度过高 4)传感器受损或引线接触不良 5)出现两相流或脉动流
6)管道震动的影响 7)工艺流程不稳定 8)传感器安装不同心或密封垫凸入管内 9)上下游阀门扰动 10)流体未充满管道 11)发生体有缠绕物 12)存在气穴现象 | 1)加强屏蔽和接地 2)清洗或更换传感器,提高放大器增益 3)降低增益,提高触发电平 4)检查传感器及引线 5)加强工艺流程管理,消除两相流或脉动流现象 6)采取减震措施 7)调整安装位置 8)检查安装情况,改正密封垫内径 9)加长直管段或加装流动调整器 10)更换装流量传感器地点和方式 11)消除缠绕物 12)降低流速,增加管内压力 |
测量误差大 | 1)直管段长度不足 2)模拟转换电路零漂或满量程调整不对 3)供电电压变化过大 4)仪表超过检定周期 5)传感器与配管内径差异较大 6)安装不同心或密封垫凸入管内 7)传感器沾污或损伤 8)有两相流或脉动流 9)管道泄漏 | 1)加长直管段或加装流动调整器 2)校正零点和量程刻度 3)检查电源 4)及时送检 5)检查配管内径,修正仪表系数 6)调整安装,修整密封垫 7)清洗更换传感器 8)排除两相流或脉动流 9)排除泄漏 |
测量管泄漏 | 1)管内压力过高 2)公称压力选择不对 3)密封件损坏 4)传感器被腐蚀 | 1)调整管压,更改安装位置 2)选用高一档公称压力传感器 3)更换密封件 4)采取防腐和保护措施 |
传感器发出异常啸叫声 | 1)流速过高,引起强烈颤动 2)产生气穴现象 3)发生体松动 | 1)调整流量或更换通径大的仪表 2)调整流量和增加液流压力 3)紧固发生体 |