质量好的橡胶硫化仪具有升温快、控制精度高的特点.

　　无论从技术还是工艺的角度, 技术人员都想找到的硫化状态.如果偏差则会导致欠硫或过硫,意味着硫化错过了*时机.过去,配方设计人员尽管明白掌握*硫化状态的重要性,但却没有合适的方法和手段来确定,只能定出几个时间点,测定每个时间点上的某项性能,然后,把各个点连接成曲线,从中找出zui高点所对应的硫化时间.

　　每批胶料都有特定的硫化曲线,而且曲线上的每一点都代表相对应的性能值.曲线本身就是硫化过程扭矩的轨迹,是连续的,而不是靠几个孤立点来连接,其准确性也是无可置疑的.通过使用硫化仪,可连续、动态地提供胶料硫化状态的全貌,对确定生产工艺条件具有重要意义.

　　橡胶硫化仪构造与原理:

　　1、机械部分:由外壳、上下模、1.7HZ摆动机构、测力传感器组成;

　　2、空气控制系统:由开合模的气缸、电磁阀,门控系统和空压机四部分组成;

　　3、电控系统:由测温系统和控温系统组成;

　　4、测试系统:主要由微处理器、计算机控制系统、数据获取器、交流器、数据处理器、电机控制、报告打印机组成.

　　橡胶硫化仪的具体操作步骤:

　　1.打开主机电源, 按工艺条件设定好温度;

　　2.温度到了设定温度后,打开电脑,启动测试软件进入测试画面; 3.按开模按钮,将模打开; 4.将准备好的试样放入模中;

　　5.启动马达;

　　6.按合模按钮,将模闭合;

　　7.当模闭合后测试就自动开始,达到设定时间后自动停止; 8.按开模按钮,用尖嘴钳将试样取出;

　　9. 如继续做下一个测试就放入试样,按合模按钮继续测试;如不继续做测试就将模合下,按停止测试按钮,使测试中断;

　　10.使用完毕,清理模腔,关上门罩.然后先选择关机,并回答确定关机,待画面出现【现在你可以放心关机】时才可以关机.