选购了一台好的粉碎机，如果不能正确使用的话，不但会缩短粉碎机的使用寿命，而且也会影响工作效率，导致事倍功半。

　　1、粉碎机作业时，应固定在坚硬的木板或水泥上。

　　2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

　　3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。

　　4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉粹机润滑是否良好。

　　5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。

　　6、粉碎台启动后先空转2-3分钟，没有异常现象后再投料工作。

　　7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

　　8、及时清理除铁装置，以免铜、铁、等物进入粉碎室造成事故。

　　除了要正确使用粉碎机外，还应该对粉碎机进行必要的日常检修和保养，预防粉碎机故障的出现，延长其使用寿命。

　　1、筛网的修理和更换筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。

　　2、轴承的润滑与更换粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2- 0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。