教你怎么解决多功能粉碎机的轴承温度过高

多功能粉碎机结构简单，粉碎腔装拆简便，容易清理。本机为全不锈钢制造，符合GMP的要求。运转平稳，噪音小，振动小，操作简单，可更换不同目数的筛网控制出粉细度。一般引起设备轴承过热的原因有很多，如两个轴承座高低不平时，或是电机转子与粉碎机转子不同心时，都会使轴承受到额外负荷冲击，从而引起轴承过热，这时就需要马上停机排除故障，不然很容易损坏轴承。

那怎么样去找到轴承过热原因并且排除故障呢？首先轴承过热的其中一个原因是轴承内润滑油过多、过少或老化了。这些是引起轴承过热而损坏的主要原因。因此，使用过程中需要按照说明书上的要求定时定量地添加润滑油。另外，轴承盖与轴的配合过紧、过松都不行，都会引起轴承过热的问题出现。一般这个情况出现问题，设备在运转的时候就会发出摩擦声以及明显地摆动。此时，操作人员应立即停机拆下轴承，修整摩擦部位，然后按照要求重新进行装配。

只要我们平时在操作多功能粉碎机上注意一些细节，把一些比较常见的问题，或是危害较大的故障排除掉。才能保证设备可以正常、连续、安全地作业，为用户才来更多的效益。

本机配置：

1、标配斜斗，24以上型号可另外选购加配上料装置；

2、上料装置应用负压原理，由于粉碎腔里的高速运转，造成进料口的空气负压，进而将盛放在物料箱（或桶）里的物料（如小块物料、颗粒状物料或者粉状物料）吸进上料管道，然后进入粉碎腔进行粉碎；

3、客户如果不需要上料装置，可以将物料直接放置到斜斗里即可进行工作；

4、如果需要应用上料装置，可先将斜斗拆开，再将上料管带连接座的一端，用螺母固定到粉碎腔的盖板入口，另外一端放置到盛放物料的箱子或者桶里，箱子和桶由使用方根据需要进行配置。