超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项*，是指利用机器或者流体动力的途径将0.5~5mm的物料颗粒粉碎至微米甚至（5~25）的过程，一般的粉碎技术只能使物料粒径为45μm，而运用现代超微粉碎加工技术能将物料粉碎至10μm，甚至1μm的超细粉体。

根据原料和成品颗粒的大小或粒度，粉碎可分为粗粉碎、细粉碎、微粉碎（超细粉碎）和超微粉碎4种类型。一般而言，超微粉体按大小可分为粉体、亚微米粉体、微米粉体等，粒径在1~100nm的粉体称为粉体，1~100μm的粉体称为微米粉体，在0.1~1μm的粉体称为亚微米粉体。

超微粉碎机组物料由料门经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收，生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本。粉碎机组主要由主机、辅机、电控箱三个部分组成，设计紧凑，结构合理，属风选式、无筛网。超微粉碎机组整机都由不锈钢生产制造而成。机内装有分级机构，能使粉碎、分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量不断地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适用范围广，生产过程连续进行，出料粒度可调。

预置水冷装置，上下腔体都设置水冷层，外部采用快接式接头，方便连接水管。工作时通水使用，通过水的循环流动带走工作时产生的高温，既保证了所粉碎物料的原有特性，也保护了机器的使用性能，更避免了因高温而可能产生的隐患。

脉冲除尘是增加喷吹压缩空气的方法除掉过滤布袋上附着的粉尘，根据设备的大小会有不同的几组脉冲阀，由脉冲控制仪控制。每次开一组脉冲阀，利用高压气流从内而外的反吹来除去它所控制的那部分布袋上的灰尘，而其他的布袋正常工作，隔一段时候下一组脉冲阀打开，如此的反复循环。