制粒机作为化工行业的存在，它让化工行业的加工，从不可能变成了可能。为化工行业，注入了新鲜的血液，让传统的化工行业摆脱了原始的加工方法，实现了现代化的生产流水线。一天的加工量就是以前的几倍，甚至是几十倍，这都要依赖于制粒机的出现。

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。机身是由不锈钢材料制作而成，外形美观简洁，容易清理，符合GMP的生产要求。可将混合的粉末状物料制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。

制粒机其工作过程是要求含水量不大于15的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，进入压制室进行制粒。

 总体而言，我国制粒机不断发展，其进步也十分明显。随着医药、食品等需求的快速增长，对于相关的制粒机设备也要求更节能环保、自动化、大规模化。当前制粒机市场竞争日益加剧，制粒机生产厂家只有抓住市场需求，加以研发突破，才能在市场上立于不败之地。

注意事项

粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。 如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。操作前将下料筒玻璃罩安装上去，以防止颗粒出来。

使用说明和注意事项

(1)使用前应进行空运转试车，查看碾刀是否顺圆弧方向旋转，切勿倒转。

(2)生产前应检查机器全部联接件的紧固程度，齿轮箱内润滑油油量（油标的1/2为准）。

(3)更换不同孔径的筛筒，即可大小不同的颗粒。