适用范围：

本标准规定了船用平板式隔振器(以下简称隔振器)的要求、试验方法、检验规则及包装、运输。

本标准适用于隔振器的设计、生产和检验。

要求：

1、环境适应性

A、隔振器在下列条件下应符合的要求:

    a)环境温度为一35℃-70℃；

    b)相对湿度不大于98%。

B、在盐雾环境中，隔振器金属构件不应有明显腐蚀;橡胶材质表面不应龟裂和剥落；橡胶和金属粘接面不应有任何剥离和损坏，橡胶应无质变。

2、外观质量

①隔振器橡胶部分的外表面无瘤块、裂纹、砂眼、气泡等缺陷，但允许有深度不大于0.5mm的局部波纹和模压压痕。

②隔振器金属表面(含涂镀层)应无裂痕、腐蚀或其它机械损伤。

3、橡胶隔振层

①隔振器的橡胶隔振层应采用天然橡胶制造。

②根据隔振层橡胶材料硬度的不同将橡胶材料分成A, B.C, D四组，各型隔振器所对应橡胶组别复合要求。

③隔振器隔振层使用的橡胶材料需要做扯断强度、扯断伸长率、扯断变形、粘合强度、老化等性能试验。

4、性能

①隔振器主承载方向的固有频率为15Hz，变化范围为士15%；

②隔振器在23℃士3℃时，承受两倍额定载荷，15s后，其残留变形不应超过0.2mm。

③主要承载方向的破坏载荷应不小于额定载荷的15倍。

试验方法：

1、检验条件

    检验温度为23℃士30C a

2、尺寸

    用相应的测量工具检查隔振器的尺寸。

3、重量

    用相应的称重工具检查隔振器的重量。

4、额定载荷

A、用于测量额定载荷变形量的静态试验装置一般包括均匀加力的机械及测量变形的仪器。试验机的加载能力应大于受试橡胶隔振器额定载荷的20倍以上，其载荷刻度的允许误差不大于1%.

B、用专用夹具将隔振器夹紧，将额定载荷沿P方向加于隔振器螺柱上。

5、额定载荷变形量

A、在规定的环境温度下，隔振器试验台测试隔振器的额定载荷变形量。

B、用专用夹具将隔振器夹紧，将额定载荷沿P方向加于隔振器螺柱上，在加载后10 s-15 s内测量隔振器的变形量。

6、低温

   按CB 1146.2规定的方法进行隔振器的低温试验。

7、高温

按CB 1146.3规定的方法进行隔振器的高温试验。

8、粘合强度

    按GB/T 11211规定的方法进行橡胶隔振层与金属粘合的强度试验。

9、扯断

    按GB/T 528规定的方法进行橡胶隔振层的扯断试验。

10、硬度

    按GB/T 53I规定的方法测量橡胶隔振层的硬度。

11、耐久疲劳

A、固有频率试验应在动静万能试验机上进行，动静万能试验机应有产生正弦信号的设备、侧试频率和振动位移的仪表。其正弦信号失真度应不大于5%。

B、在动静万能试验机上，在额定载荷下测量主承载方向固有频率的变化。

12、残留变形

A、在规定的环境温度下，万能材料试验机（电子式）测试隔振器的残留变形。

B、用专用夹具将隔振器夹紧，将两倍的额定载荷沿P方向加于隔振器螺柱上，15s后，除去负荷，1 min后，测定其残留变形。

13、破坏    

　　将隔振器固定于万能材料试验机（电子式）上均匀加载，直至扯断，记录扯断力。