试验机示值误差测量结果不确定度一直受到相关行业普遍关注，试验机涉及机械、电子、计算机测控、传感技术、信息处理等科学领域，示值误差测量结果不确定度受到硬件、软件综合影响。开展力的量值传递工作以保证量值溯源的准确、一致是目前保证试验机示值的准确的根本保证。

    其中，试验机校准方法是其传递和溯源工作中zui重要的一个环节。本文以“300kN液压式试验机示值误差测量结果不确定度分析和校准方法”为题，研究影响液压式试验机示值的各类因子，从液压式试验机的原理结构开始，立足测力机构及试验机主体两大部分，理论实际，分解各类影响因子，通过试验比对的方式认识其所造成的影响并提出相应的校准方案模型。

    本文通过液压式试验机的组成原理及功能部分深入的了解液压式试验机的组成结构、试验机的计量校准系统等相关内容。针对试验机测力机构参数，试验机机体两大部分不同情况，建立相应的校准模型，使用相对应的校准方法，实现的试验机校准方法(分析、调修、检定/校准)，并通过比对实验验证方法的可行性。

主要工作包括：

1.系统深入研究试验机组成结构(组成原理及功能结构)，提出液压式试验机初步示值误差不确定度分析框架；为接下来试验机具体示值误差不确定度问题研究奠定初步基础；

2.根据试验机测力机构参数、试验机主体因素两大部分理论实际，进行比对试验，找出其中误差规律，提出相应的解决方案，构建试验机计量校准系统对应的校准模型，并对模型方法进行比对验证；

3.依据相应的校准模型，对一台WE-300kN液压式试验机进行综合调试，并依据计量检定规程进行比对试验，进行详细的示值误差测量结果分析，得到相关法定计量检定机构确认，实现同等校准条件下，实现计量校准系统的、有序、准确。

    结果显示，通过试验机测量结果不确定度分析及校准方法模型的建立，同等条件下的校准工作效率有所提高，量值传递工作得到有力保障。