FYS－150B型水泥细度负压筛析仪,水泥负压筛析仪（荣达路桥0317-4405653  ）按标CB1345－91（水泥细度检验方法80uM筛析法）进行检验的仪器具结构简单，操作方便，降低能耗等优点，是试验室及水泥专业科研单位*仪器。
主要技术参数：
1、筛析测试细度：80um
2、筛析自控时间：2min
3、工作负压可调：4000－6000pa
4、工作电压：220V
详细介绍
水泥细度负压筛析仪定期倒掉集尘瓶中的水泥。如果使用一段时间后负压达不到标要求（-4000～-6000pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。
1。吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则易过热烧坏。水泥细度负压筛析仪报价型号本产品保留进一步修改权利。恕不另行通知。.
2。可测定硅酸盐水泥，普通水泥，矿渣水泥，活火山水泥，粉煤灰水泥等水泥细度。本仪器具有结构简单，操作方便等特点，是水泥厂，建筑公司和大专院*仪器
水泥细度负压筛析仪应用及试验步骤
1筛析试验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压-4000~-6000pa范围内，然后关机。
2称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120s后，仪器自动停止。
3筛毕，用天平秤重筛余物。
水泥细度负压筛析仪是一种新颖的粉末细度筛分测试仪器，它是满足GB1345－91＜水泥细度检验方法）新标准子筛法要求的仪器，用于水泥细度检验和水泥控制。该仪器具有筛分速度快、精度高、复演性好等优点，广泛应用于水泥质检站、水泥厂、科研所和大专院校水泥物理性试验。影响筛分效率 因素分析及调整方法而粒径大于筛网孔径的粗颗流带动通过筛网被抽走。
试件制备
1．试验前，将试模擦净，模板四周与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆。内壁均匀刷一薄层机油。搅拌锅、叶片和下料漏斗（播料器）等用湿布擦干净（更换水泥品种时，必须用湿布擦干净）。
2．标准砂应符合GB/T17671—1999中ISO标准砂的质量要求。试验采用的灰砂比为1:3，水灰比为0.5。一锅胶砂成型3条试件的材料用量：
水泥：（450±2）g；中ISO标准砂：（1350±5）g；拌和水：（225±1）ml。
3．胶砂搅拌。先将水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升固定位置。立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀加入标准砂。当各级标准砂是分装时，由粗到细依次加入。当为混合包装时，应均匀加入。标准砂全部加完（30s）后，把机器转高速再拌30s。接着停拌90s，在刚停的15s内用橡皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮拌和锅中间。后高速搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。
四、试件成型
（一）用振实台成型
1．胶砂制备后立即进行成型。把空试模和模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分二层装入试模。装*层时，每个槽内约放300g胶砂，用大播料器垂直加在模套部，沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次；再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
2．振实完毕后，移走模套，取下试模，用刮平直尺以近似90°的角度，架在试模的一端，沿试模长度方向，以横向锯割动作向另一端移动，一次刮去高出试模多余的胶砂。后用同一刮尺以近乎水平的角度，将试模表面抹平。
（二）用振动台成型
1．将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心。胶砂制备后立即将拌好的全部胶砂均匀地装入下料漏斗内。启动振动台，胶砂通过漏斗流人试模的下料时间为20～40s（下料时间以漏斗三格中的两格出现空洞时为准），振动（120±5）s停机。
下料时间如大于20～40s须调整漏斗下料口宽度或用小刀划动胶砂以加速下料。
2．振动完毕后，自振动台取下试模，移去下料漏斗，试模表面抹平。
五、试件养护
1．将成型好的试件连模放入标准养护箱（室）内养护，在温度为（20±1）℃、相对湿度不低于90%的条件下养护20～24h之后脱模。对于龄期为24h的应在破型前20min内脱模，并用湿布覆盖试验开始。
2．将试件从养护箱（室）中取出，编号，编号时应将每只模中3条试件编在二龄期内，同时编上成型和测试日期。然后脱模，脱模时应防止损伤试件。硬化较慢的试件允许24h以后脱模，但须记录脱模时间。
3．试件脱模后立即水平或竖直放入水槽中养护。水温为（20±1）℃，水平放置时刮平面朝上，试件之间应留有空隙，水面少高出试件5mm，并随时加水保持恒定水位。
4．试件龄期是从水泥加水搅拌开始时算起，强度测定所经历的时间。不同龄期的试件，必须相应地在24h±15min，48h±30min，72h±45min，7d±2h，28d±3h，大于28d±8h的时间内进行强度试验。到龄期的试件应在强度试验前15min从水中取出，揩去试件表面沉积物，并用湿布覆盖试验开始。
六、强度检测步骤与结果计算
（一）水泥抗折强度检测
1．将抗在抗折试验机夹具的圆柱表面清理干净，并调整杠杆处于平衡状态。
2．用湿布擦去试件表面的水分和砂粒，将试件放人夹具内，使试件成型时的侧面与夹具的圆柱面接触。调整夹具，使杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置。
3．以（50±10）N/s的速度进行加荷，直到试件折断，记录破坏荷载户。
4．保持两个半截棱柱体处于潮湿状态，直抗压试验开始。
5．按下式计算每条试件的抗折强度知（0.1MPa）：

式中： ——破坏荷载，N；
——支撑圆柱的中心距离，为100mm；
——试件断面的宽和高，均为40mm。
6．取3条棱柱体试件抗折强度测定值的算术平均值作为试验结果。当3个测定值中仅有1个超出平均值的±10%时，应予剔除，再以其余2个测定值的平均数作为试验结果；如果3个测定值中有2个超出平均值的±10%时，则该组结果作废。
（二）水泥抗压强度检测
1．立即在抗折后的6个断块（应保持潮湿状态）的侧面上进行抗压试验。抗压试验须用抗压夹具，使试件受压面积为40mm×40mm。试验前，应将试件受压面与抗压夹具清理干净，试件的底面应紧靠夹具上的定位销，断块露出上压板外的部分应不少于10mm。
2．在整个加荷过程中，夹具应位于压力机承压板中心，以（2.4±0.2）kN/s的速率均匀地加荷破坏，记录破坏荷载P（单位：kN）。
3．按下式计算每块试件的抗压强度 （0.1MPa）：

式中： ——受压面积，为40mm×40mm；160mm2。
4．每组试件以6个抗压强度测定值的算术平均值作为检测结果。如果6个测定值中有1个超出平均值的±10%，应剔除这个结果，而以剩下5个的平均数作为检测结果。如果5个测定值中再有超过它们平均数±10%的，则此组结果作废。
根据上述测得的抗折、抗压强度的试验结果，按相应的水泥标准确定其水泥强度等级。

注：水泥参数检测的一般规定
1．取样方法。根据GBl2573—90《水泥取样方法》，以同一水泥厂、同品种、同标号及编号（一般不超过100t）的水泥为一个取样单位；取样应具有代表性，可采用机械取样器连续取样，也可随机选择20个以上不同部位，抽取等量的样品，总量不少于12kg。
2．将试样充分拌匀缩分成试验样和封存样。对试验样，试验前将水泥通过0.9mm方孔筛，充分拌匀，并记录筛余物情况。
3．试验用水必须是清洁的淡水。
4．试件成型室温（20±2）℃，相对湿度不低于50%；水泥恒温恒湿标准养护箱温度应为（20±1）℃，相对湿度不低于90%；试件养护池水温应为（20±1）℃。
5．水泥试样、标准砂、拌和水及试模等的温度应与室温相同。
河北荣达路桥科仪器材厂主要供应混凝土标准养护箱，水泥标准养护箱，干燥箱，DW-40低温试验箱，工程塑料试模，混凝土钻孔取芯机，混凝土抗渗仪，水泥勃氏比表面积仪，水泥电动抗折机，混凝土氯离子含量测定仪，混凝土碱含量测定仪，混凝土冻融试验机，混凝土动弹仪，混凝土压力泌水仪，混凝土磁力振动台，混凝土含气量测定仪，水泥试验小磨，混凝土单卧轴搅拌机，水泥氯离子分析仪，水泥负压筛析仪，电动液压脱模器，电动击实仪，水泥净浆搅拌机，水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振实台，水泥胶砂流动度测定仪，水泥压力试验机，混凝土压力试验机，材料试验机，水泥恒应力试验机及各种沥青实验仪器等。欢迎新老客户、 、、：http://www.rdlq17.com  http://www.rdlq18.com    http://www.rongda17.com