混凝土压力泌水仪说明书

SY-2型混凝土压力泌水仪,砼压力泌水仪,压力泌水仪

SY-2型砼压力泌水仪是河北荣达路桥科仪器材厂的产品该产品具有测值准确、操作简便、体积小、重量轻、脱模方便等优点，其各项技术指标符合家JC473-92标准，混凝土压力泌水仪由测试泵送砼在一定压力状态下的泌水量，并进而计算泌水率比的仪器.

主要用于骨料粒径不大于40㎜的混凝土拌合物压力泌水测定。产品符合JC473标准要求。 

主要技术参数：  
压力表大量程6Mpa    
缸体活塞直径125㎜    
净重≈15㎏ 
混凝土压力泌水仪结构组成：主要由液压千斤、压力表及上盖活塞、试料筒、底座等组成。
混凝土压力泌水仪使用
1、打开混凝土压力泌水仪上盖，将需要测试的砼拌合物装入试料筒内，用捣棒由外围向中心插捣25次，加上活塞，并将活塞的出气孔螺丝拧下，压下活塞刚接触混凝土表面，拧紧出气孔螺丝，盖好上盖扳紧螺母，接好手动泵与千斤的快速接头（详见结构简图）
2、接顺时针方向拧紧手动蹦回油阀，扳动手动泵手柄，将油压加30mpa（压力表显示值），此时活塞对砼拌合物的压强为3.0mpa.
混凝土压力泌水仪说明书

3、当油压达到30Mpa时，立即打开泌水阀门，，并将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒分别读取泌水量V1和V140、作为计算泌水率的基本数据。
4、取得数据后，按逆时针方向拧松回油阀，使系统卸压，取下上盖和试料筒，将试料筒安放在脱模器（随机附件）上，盖好上盖，拧紧两个螺母。在按顺时针方向拧紧回油阀，给千斤加压砼及活塞自动脱落，拆下上盖和试料筒，拧松回油阀，人工压回千斤活塞，一次试验结束。
混凝土压力泌水仪维护与保养
1、每次试验结束后，要将混凝土压力泌水仪用水冲洗并擦干，如长期不用，用将无油漆的零件表面涂油防锈。
2、在安装时，试料筒不得倒置，其下端外侧涂少许润滑脂，以使其能顺利插入底座，并与“0”形圈密封。压力泌水仪混凝土压力泌水仪砼压力泌水仪
3、如油泵却油致使压力上不去，可将油泵后盖打开，按下内六角螺栓，加入20号机油，重新装好即可。

混凝土压力泌水仪千斤使用方法

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1、将油泵橡胶管上的快速接头套向后拉，再与千斤的接头配合、然后分别旋紧油泵及千斤的回油阀杆，将手柄上下拉压，即使用。工作后将上述螺钉同时放松使其恢复原状。
2、油泵如需加油，应卸下尾部的橡胶盖和M8内的六角螺钉，露出油管即可加油，油液必须清洁。
3、利用接长管作多项举时，根据需要选用适当的长度和头。

一、概述

压力泌水仪是我厂与建材院水泥所共同研制开发的测试砼压力泌水量的仪器，具有测值准确、操作简便、体积小、脱模方便等优点。本仪器的各项技术指标，经有关科研单位检验符合家标准，《普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）》。

二、泌水率试验

1、应用湿布湿润试样筒内壁后立即称量，记录试样筒的质量。再将混凝土试样装入试样筒，混凝土的装料及捣实方法有两种：

1）方法A：用振动台振实。将试样一次装入试样筒内，开启振动台，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口30±3mm，用抹刀抹平。抹平后立即计时称量，记录试样筒与试样的总质量。

2）方法B：用捣棒捣实。采用捣棒捣实时，混凝土拌合物应分层装入，每层的插捣次数应为25次；捣棒由边缘向中心均匀的插捣，插捣底层的捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容量外壁敲打5~10次，进行振实，直拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口30±3mm，用抹刀抹平。抹平后立即计时并称量，记录试样筒与试样的总质量。

2 、在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整个过程中，应使试样筒保持水平、不受振动；除了吸水操作外，应始终盖好盖子；室温应保持在20±2℃。

3 、从计时开始后60min内，每隔10min 吸取1次试样表面渗出的水。60min后，每隔30min 吸1次水，直认为不再泌水为止。为了便于吸水，每次吸水前2min，将一片35mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸水后平稳地复原。吸出的水放入量筒中，记录每次吸水的水量并计算累计水量，1mL。

泌水量和泌水率的结果计算及其确定应按下列方法进行：

    1   压力泌水量应按下式计算：

               B a =

式中  B a ——泌水量（mL/mm 2 ）；

      V——后一次吸水后累计的泌水量（mL）；

      A——试样外露的表面面积（mm 2 ）；

    计算应0.01mL/mm 2 。泌水量取三个试样测值的平均值，三个测值中的大值或小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的15%，则以中间值为试验结果；如果大值和小值与中间值之差均超过中间值的15%，则此次试验无效。

      2   泌水率应按下式计算：

          B=              ×100

              = G 1 一 G 0

式中  B ——泌水率（%）；

        ——泌水总量（mL）；

       —— 试样质量（g）；

     W —— 混凝土拌合物总用水量（mL）；

     G —— 混凝土拌合物总质量（g）；

     G 1——试样筒及试样总质量（g）；

     G 0 ——试样筒质量（g）；

计算应1%。泌水率取三个试样测值的平均值。三个测值中的大值或小值，如果有一个中间值之差超过中间值的15%，则以中间为试验结果；如果大值和小值与中间值之差均超过中间值的15%时，则此次试验无效。

混凝土拌合物泌水试验记录及其报告内容除满足以上要求外，还应包括以下内容：

1 混凝土拌合物总用水量和总质量；

2 试样筒质量；

3  试样筒和试样的总质量；

4 每次吸水时间和对应的吸水量；

5 泌水量和泌水率。

三、压力泌水试验

本方法适用于骨料大粒径不大于40mm的混凝土拌合物压力泌水测定。

压力泌水试验所用的仪器设备应符合下列条件：

压力泌水仪：其主要部件包括压力表、缸体、工作活塞、筛网等。压力表大量程60MPa，小分度值不大于0.1MPa；缸体内径125±0.2mm，内高200±0.2mm；工作活塞压强为3.2MPa，公称直径这125mm，筛网孔径为0.315mm。

压力泌水试验应按以下步骤进行：

1、混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数应为20次。捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5~10次，进行振实，直拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使拌合物表面低于容器口以下约30mm处，用抹刀将表面抹平。

2、将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力40MPa，并打开泌水阀门同时开始计时，保持恒压，泌出的水接入200mL量筒里；加压10 s 时读取泌水量 V 10 ，加压140s 时读取泌水量V 140

压力泌水率应按下式计算：

    B V =      ×100

式中  B V ——压力泌水率（%）；

         ——加压10s时的泌水量（mL）；

         —— 加压140s时的泌水量（mL）；

压力泌水率的计算应1%。

混凝土拌合物压力泌水试验报告内容除应包括以上内容外，还应包括以下内容：

1 、加压10s 时的泌水量    ，和加压140s 时的泌水量

2、压力泌水率。

四、保养注意事项

1、每次作完试验后，要将仪器用水冲净，擦干。如长时期不用，将仪器

   涂油保存。

附：

    液压泵使用说明

一、特点：

1、使用安全，超载时油泵能自动卸荷。

2、工具轻巧，使用、携带方便。

3、油泵采用复合结构，空载时，流量大，行速快。重载时，流量小，行速慢。

二、技术参数：

技术参数：                            FYQ5-10

额定起重量：                          5t

起重高度：                           100mm

起道板起重量：                        2.5t

额定压力：                            40MPa

整机重量：                            15Kg

用油品种：                         10号机械油或液压油

三、使用方法 ：

1、将油泵上橡胶油管的接套与千斤上的接头配合，再分别旋紧油泵及千斤上的放油螺钉，即可使用。工作后，将上述螺钉同时放松，使其恢复原状。

2、油缸如需加油，可卸下尾部的橡胶后盖和内六角螺钉，露出油管即可加油。油液应保持清洁。

四、注意事项：

1、油泵如有空吸现象，应及时补充油液。

2、如较长时间载荷，只需放松油泵上的放油螺钉，拔出橡胶油管上的接套，其余不动。

同时供应试验仪器、无损检测、力学设备、各种试模、各种筛具，混凝土试验仪器   水泥试验仪器 无损 检测仪器 公路土工试验仪器 沥青试验仪器 压力机、拉力机 水泥、混凝土试模类  天平类  其它检测仪 
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