混凝土振动平台用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。

一、用途
混凝土振动台用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。

二、结构及工作原理
混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

三、主要技术规格参数

1、台面尺寸：500*500mm
2、震动频率：2860次/分
3、振幅：0.3-0.6mm
4、振动器功率：0.55kw
5、zui大载荷：100Kg
6、电压：220V/380V 可选

1、台面尺寸：800*800 mm
2、震动频率：2860次/分
3、振幅：0.3-0.6mm
4、振动器功率：1.5 kw
5、zui大载荷：200Kg
6、电压：220V/380V 可选
 

1、台面尺寸：1000*1000 mm
2、震动频率：2860次/分
3、振幅：0.3-0.6mm
4、振动器功率：1.5 kw
5、zui大载荷：250Kg
6、电压：220V/380V 可选
 

四、安装使用与维修
1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。
2、振动台安装完毕试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。
3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。
5、振动台应有可靠的接地线，确保安全。结果计算
1、混凝土抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的最大水压表示，其计算式为：S=10H-1其中：S-抗渗标号H-六个试件中第三个渗水时的压力（MPA）
2、如压力加至1.2MPA经过8小时，渗水仍不超过2个，混凝土抗渗标号应大于或等于12，即S=12
六、维护与保养
1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度＜80%，不长期在含腐蚀性气体的环境中工作
2、水源应清洁无杂质
3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml)
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。
5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空内的全部水源，一面结冰损坏系统的零件。
七、故障排除
以下解决方法应在排除管道、泵、阀各借口处渗漏情况后实施
1、系统压力起步时间较长，可判断管道内有空气，参照出次使用排出空气
2、系统没有压力，一般为水泵内密封圈磨损造成密封不严，更换