MIM即是金属注射成型的简称。是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成型方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。

MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性，来实现极度复杂几何部件的低成本解决方案。MIM流程分为四个加工步骤（混合、成型、脱脂和烧结）来实现零部件的生产，针对产品特性决定是否需要进行表面处理。

金属注射成形（MIM）生产工艺与应用概要

MIM制造流程一般包括：混炼造粒、注塑成型、脱脂、烧结以及二次处理等。

（1）MIM工艺主要技术特点：

1、适合各种粉末材料的成型，产品应用十分广泛；

2、原材料利用率高，生产自动化程度高，适合连续大批量生产。

3、能直接成形几何形状复杂的小型零件（0.03g～200g）；

4、零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光洁度好（粗糙度1～5μm）；

5、产品相对密度高（95～100%），组织均匀，性能优异

注射成型粉末冶金工件密度计结合现代微电子技术进行设计制造，属于数显式全自动电子密度计。测试仪主要是由称重部分、密度测试配件以及密度测量软件部分组成，通过将测量公式原理引进密度测试软件的程序逻辑顺序内，以代码的形式表现，实现自动化测量。采用阿基米德原理，依产品特性可选择，固体通用法、煮沸饱和法、浸渍饱和法、真空饱和法、表面封蜡覆盖法、表面凡士林覆盖法等多种密度测量方法。一机满足不同的粉末冶金件产品密度的测量，节约大量人力物力时间成本，提高企业生产效率，降低成本！

注射成型粉末冶金工件密度计技术参数：

型号：MZ-P300

称重范围：0.001g～300g

密度解析精度：0.001 g/cm3

测量时间：约10秒